输油泵操作规程输油泵机组操作1、输油泵机组操作规程、启泵检查1.1、盘泵，转子应转动自如无发卡现象。1.2、检查各阀门、仪表是否齐全完好，开关指示是否正确，所属管线、管件应无渗漏。1.3、检查润滑油油面是否符合要求。1.4、检查连轴器及螺栓连接是否良好，各紧固件是否紧固。1.5、通知电工做好启泵的准备工作。2、灌泵2.1、开启泵入口阀，慢开排气阀，关闭出口阀进行排气灌泵，使输油泵灌热油，并将气体排尽，防止气阻。3、输油泵的启动操作3.1、关闭泵出口阀，全开泵进口阀。3.2、通知电工启动电机，待转速正常后，逐步打开出口阀，检查泵是否运行平稳。3.3、检查泵的进出口压力、电流，检查前、后机械密封温度、泄漏、轴承温度和振动情况。3.4、检查电机是否超载过流运行。4、输油泵的切换4.1、输油泵的切换必须遵守先启后停的原则。4.2、灌泵，全开泵入口阀，关闭出口阀，慢开排气阀，进行排气灌泵，使输油泵内灌满热油，并将气体排尽，防止气阻。4.3、待用泵启泵正常后，确定没有问题。4.4、停泵关闭进出口阀。4.5、进行卸压放空，做好停泵保养工作。5、紧急停泵5.1、运行中遇到特殊情况需要紧急停泵时。5.2、按停机按钮停泵，然后立即关闭泵进出口阀。5.3、做好停泵检查，做好修理维护。6、单体运行设备现场安装完毕后，对该机进行单体运行。6.1、拆开电动机与泵之间的联轴器。6.2、对电机和泵分别进行盘转数圈。6.3、确定没有问题以后，给变频器送电。6.4、启动电动机空载运行72小时。6.5、检查电动机前后轴承温度及有无异响，运转正常后连接联轴器侍用。7、主泵联合运行电机与泵同时盘动，各部都没有问题后进行灌泵。7.1、全开进口阀，关闭出口阀，慢开排气阀，进行排气灌泵，使输油泵灌满热油，并将气体排尽，关闭排气阀。7.2、确认泵和电机没有问题后，给电机送电。7.3、电供到电机确认没有问题，方可启泵。7.4、按动启动按钮，泵转起以后，慢开出口阀门，直至开启完，进行外输。7.5、主泵运行起来后必须对电动机前后轴承进行详细检查，检查有无异响，温度的升温情况。7.6、主泵外输开始后，对主泵各部位、前后轴瓦、前后轴承进行检查，前后油箱的润滑油是否在规定范围内，检查前后轴瓦的温升情况，直至正常运行。加热炉操作规程1、点火前的检查1.1、检查加热炉的火嘴、炉管、炉卡等部件是否松动，吹灰系统是否正常(因加热炉没有彻筑工艺，所以不用烘炉)。1.2、检查各密封部位是否可靠，各紧固体是否松动。1.3、检查看火孔，防爆门是否关闭。1.4、检查各管线是否长通，阀门是否灵活好用，仪表是否齐全完好。1.5、检查燃料油系统是否正常，有无渗漏现象。1.6、炉前必须有泡沫灭火器待用，防止不可预见的事情发生。2、点炉2.1、打开烟道挡板，检查挡板是否灵活好用。2.2、启动燃油泵，导通燃料油管线并建立燃油循环，调整燃油压力0·8～1·5Mpa。2.3、启动燃烧器、调好火嘴风门，其余的由火嘴自动控制部分自行完成。2.4、初次点火时，炉温不能升的太快应控制在150℃/h。2.5、检查燃烧器火嘴有无偏烧现象。3、加热炉正常运行中的监护3.1、做好正常的巡回检查工作，每小时记录各种参数，并认真填写运行记录。3.2、观察火嘴燃烧情况，要求火焰颜色正常，燃烧均匀、稳定，每8小时吹尘1次。4、加热炉的正常停炉4.1、逐步减小火的温度，由自动控制系统调整为“三段二段一段”，停炉。4.2、打开燃油循环阀门，使燃料油在管线中循环，待下次使用。4.3、做好停炉保护，当加热炉停后必须关闭看火孔，烟道挡板。4.4、防止过多的冷空气进入，保持炉膛有足够的温度，防止大量的冷空气进入对加热炉进行强氧化和对炉管快速收缩，造成对炉管的损坏。5、加热炉的紧急停炉5.1、加热炉在运行中必须紧急停时，只需把燃器停止按扭按下，自动控制部分会自动完成系统的操作。5.2、熄火后，应立即关闭烟道挡板及看火孔。5.3、防止大量的冷空气进入炉内，造成炉管氧化和快速收缩炉管变形。5.4、停炉后要对加热炉进行彻底检查，同时打开回油阀进行循环，待下次使用。6、加热炉单运及联运6.1、加热炉运行之前必须现场打压试验，检查各部位有无渗漏现象。6.2、烘炉，加热炉在投运之前，用火嘴的一段...
