1.某流水线每天两班制，每天有效工作时间940分钟，计划产量为940件，产品工艺流程如图6.13所示。1622452882020152728169101123416731111图6.13某产品工艺流程图(时间单位:秒)(1)计算流水线节拍；(2)采用分枝定界法进行工序同期化重组；(3)计算工序重组后的流水线负荷率。2假设某流水线ABC三种零件，其计划产量分别为1800件，1750件，1600件，每种产品在流水线上各工序单件作业时间之和分别为40分、35分和30分，流水线按两班制工作，每月有效工作时间为26000分，以B为代表产品，分别计算三种产品的节拍。3.某可变流水线上生产A、B、C、D四种产品，年计划产量分别为：NA=3万件；NB=4万件；NC=3万件，ND=2万件，各种产品时间定额分别为：tA=30分钟/件，tB=25分钟/件，tC=30分钟/件，tD=40分钟/件，流水线年制度工作日280天，两班制，时间损失率为0.08，试分别用代表产品法(C为代表产品)和劳动量比重法求各产品生产节拍。4某流水线流程分解如下图，节拍为15分钟，按工序同期化要求进行工序重组。654524388375136910112467图6.14某产品工艺流程图(时间单位：分钟)5．某混合流水线上生产A、B、C、D四种产品，计划产量分别为：NA=2000件，NB=3000件，NC=4000件，ND=1000件，试用生产比倒数法确定一个循环流程内的投产顺序。926、某多品种生产工段，由8个工作地组成，工作地之间的物流量统计结果如下表所示：某工段工作地之间物料流动从至表以物流运输工作量最小化为目标函数，求：⑴工作地单行布置、不考虑出入口距离，工作地优化布置方案；⑵工作地按双行布置，不考虑出入口距离，工作地优化布置方案；⑶考虑出入口距离，求工作地单行布置方案；⑷设：各工作地占地面积不相等，分别为：M1=20m2，M2=30m2；M3=25m2，M4=30m2，M5=30m2，M6=20m2，M7=25m2，M8=40m2。车间面积为：宽10米，长22米。试用填充线法进行工作地优化布置。7．某化工车间有10台反应釜，每台平均年有效工作时间为2500小时，加工A、B、C三种化工产品，年计划产量分别为100吨，200吨和250吨。每吨产品所需反应釜台时分别为20小时，30小时和40小时。求：(1)该车间以A产品为代表产品的生产能力。⑵以工时为单位计算计算车间产能，并计算车间产能负荷率。8．某设备组年总有效工时为62000台时，生产A、B、C三种产品，年计划产量分别为120台、250台和160台，单位产品加工时间分别为90台时、100台时和120台时。求：(1)以工时为计量单位计算设备组的生产能力。(2)现有客户要求增加定货定80台B产品，B产品生产成本为12000元/台，其中变动成本为9600元/台，客户要求价格为10800元/台，问企业可否接受该客户的定货。93至从M1M2M3M4M5M6M7M8M11010862016M2820122125M330M462025M51232M61812M72115M822表产品工段单件加工时间(单位：台时)试计算各工段产能，并根据计划产量计算产能负荷率的平衡。9、某车间有5个工段，年生产天数为300天，2班制，每班8小时，时间有效系数0.92，各工段均配置5台设备，计划产量分别为NA=780件，NB=860件，NC=820件，ND=780件，计划生产A、B、C、D四种产品，各种产品需经5个工段顺序加工，各产品在各工段的单件加工时间如下表：Comment[w1]:表中数据的单位为？10某车间有7项任务需要经钻床-磨床相同工艺顺序的加工，各任务在两设备上的加工时间如下表。试确定加工周期最短的任务排序，并用哈姆表算法计算各任务在两设备上的完工时间。零件J1J2J3J4J5J6J7钻床6.72.35.12.39.94.79.1磨床4.93.48.21.26.33.47.4时间单位：分钟11.有7项任务，均需经M1→M2→M3相同工艺顺序加工，试确定加工周期最短的任务加工顺序。(时间单位：分钟)零件J1J2J3J4J5J6J7M1M2M31248116910897610891012111310111212.现有9项任务等待某设备加工，各项任务加工时间和交货期如下表：94产品ABCD需求工时产能工时工段负荷工段016879工段025658工段038765工段044966工段0571049任务J1J2J3J4J5J6J7J8J9加工时间412211123462交货期限2030151618591233(1)按最小加工时间原则排序；按最早交货期原则排序；(2)计算按上述两规则排序的平均完工时间和平均延期时间.13.九项任务需经某设备加工，各任务加工时间和交货期要求资料如下：试用EDD-S...
