企业名称纠正预防措施控制程序版本号：文件编号：第1页共4页文件履历表版次修订章节修订内容描述修订人审核人修订日期发行章制定单位签核日期品质部制定审核批准1.目的企业名称纠正预防措施控制程序版本号：文件编号：第2页共4页通过对显著性的和/或潜在性的产品质量/交付/服务等不合格进行原因分析，并采取有效的纠正措施或预防措施，以消除不合格因素的存在，使类似问题发生的可能性减少到最低限度，防止已经出现的不合格或缺陷再次发生。2.范围凡与本公司管理体系和与产品质量/交付/服务等形成的有关环节之显著性的和/或潜在性的不合格均适用之。3.定义3.1纠正措施：为消除现有不合格或其它不希望情况产生的原因以防止再次发生所采取的措施。3.2预防措施：为消除潜在不合格或其它不希望的情况以防止其发生所采取的措施。3.3显著性不合格：指现在已经发生、可知道的产品质量/环境/交付/服务等不合格的情况。3.4潜在性不合格：指现在尚未发生，但有趋势或迹象可预期将发生的产品质量/交付/服务等不合格。4.职责4.1管理者代表负责重大的已拟定的纠正与预防措施的审查、核准。4.2相关部门负责显著性和/或潜在性不合格事项的原因分析，纠正与预防措施拟定及执行。4.3品质部责任纠正与预防措施的改善效果追踪与确认。5．相关文件5.1不合格品控制程序5.2数据统计控制程序5.3顾客抱怨控制程序6．相关记录编号记录名称保管部门保存年限1品质异常纠正单品质部三年2不合格品处理单品质部三年3不符合项整改报告品质部三年48D报告品质部三年企业名称纠正预防措施控制程序文件编号：版本号：第3页共4页7作业流程与控制要点：输入纠正措施流程部门输出补充说明负责参与通报外部内部部不良相关部门客户投诉记录、品质异常纠正单/停机通知书/不符合事项整改报告1不合格/不符合类型包括：市场反馈不良、生产工程不良仓储运输不良、环境管理不良以及各种审核结果。2品质部在两个工作日内召集相关部门对收集到的信息进行分析评审，确定不合格及其产生原因.评价防止不合格发生的措施需求。3在对不合格原因进行分析时,可采用调查表、鱼刺图、排列图、直方图、头脑风暴法、FMEA、MSA、SPC等管理工具；4品质部组织责任部门在三个工作日内根据防止不合格发生的措施需求，制定纠正措施,报管理者代表批准后,由责任部门组织实施，预防措施完毕后,责任部门应对纠正预防措施前后情况进行对比，评定纠正措施的有效性。有效性评价后,应将所采取的纠正措施应用于其他类似产品过程中,以消除其存在的潜在不合格原因。5品质部跟踪封闭纠正措施并组织有关单位对措施进行验证并填写验证结果，并对结果评价归档。对富有成效的改进做出永久更改，纳入标准或工艺。6过程绩效评价品质部按月度对纠正措施按时实施完成率及有效性进行统计评价。不良报告品质部责任部门评审结论不良报告评审结论品质部责任部门纠正预防措施处理单纠正预防措施处理单责任部门品质部纠正预防措施处理单纠正预防措施处理单相关纠正记录N品质部责任部门纠正预防措施处理单纠正预防措施处理单责任部门品质部纠正预防措施处理单纠正预防措施处理单N品质部责任部门纠正预防措施处理单纠正措施生产部责任部门修订的工艺文件1发现不合格/不符合5实施纠正措施并记录2不符合评审3不符合原因分析4制订纠正措施有效性评估有效性评估6纳入\修订工艺标准长期执行效果验证企业名称纠正预防措施控制程序文件编号：版本号：第4页共4页输入预防措施流程部门输出补充说明负责参与通报外部内部潜在不良现象相关部门品质异常纠正单不合格品处理单1由信息收集部门负责对潜在信息汇总,记录在纠正预防措施报告书现况中,并通报各相关部门。2品质部在两个工作日内召集相关部门对收集到的信息进行分析评审，确定潜在不合格及其产生原因.评价防止不合格发生的措施需求。3在对不合格原因进行分析时,可采用调查表、鱼刺图、排列图、直方图、头脑风暴法、FMEA、MSA、SPC等管理工具；4品质部组织责任部门在三个工作日内根据防止不合格发生的措施需求，制定预防措施,报管理者代表批准后,由责任部门组织实施，预防措施完毕后,责任部门应对预防措施前后情况进行对比，评定预防措施的...
