夹具设计课程设计论文目录一序言 3二零件的分析，确定生产类型31、零件设计要求 32、零件分析 42.1．零件的作用 42.2．零件的工艺分析43、确定生产类型 5三确定毛坯 51、确定毛坯种类 52、确定铸件加工余量及形状5四工艺规程设计 71、定位基准的选择 71.1．粗基准的选择71.2．精基准的选择72、零件表面加工方法的选择72.1．A 端面 82.2．Φ 22花键底孔 82.3．8 mm 槽的 D 端面 82.4．8 mm 槽 82.5．18 mm 槽 82.6．花键孔 82.7．两处倒角 93、制定工艺路线 93.1．工艺路线方案一93.2．工艺路线方案二93.3．工艺方案的比较与分析104、确定机械加工余量、工序尺寸及公差的确定114.1．确定毛坯 114.2．确定工序余量，工序尺寸及其公差114.3．各加工表面的工艺路线125、确定切削用量及时间定额135.1．工序Ⅰ端面 A 铣削用量及基本时间的确定145.2．确定切削用量及基本工时155.3．工序Ⅱ钻—扩孔Φ 22mm165.4．工序Ⅲ端面 D 铣削用量及基本时间的确定175.5．工序Ⅳ槽 8mm 的铣削用量及基本时间的确定195.6．工序Ⅴ槽 18mm 的铣削用量及基本时间的确定215.7．工序Ⅶ拉花键孔切削用量及基本时间的确定23五夹具设计 241、问题的提出 242、夹具设计的有关计算252.1．定位基准的选择252.2．切削力及夹紧力计算252.3．定位误差分析263、夹具结构设计及操作简要说明26六设计感想与体会29主要参考文献 29设计 CA6140 车床拨叉零件 (831005) 的机械加工工艺规程及加工Φ22+0.28 0夹具一序言现代机械制造工艺设计是宽口径机械类专业学生在学完了《机械制造工艺学》等技术基础和专业课理论之后进行的一个实践教案环节。其目的是巩固和加深理论教案内容，培养学生综合运用所学理论，解决现代实际工艺设计问题的能力。通过工艺规程及工艺装备设计，学生应达到：1 掌握零件机械加工工艺规程设计的能力；2 掌握加工方法及其机床、刀具及切削用量等的选择应用能力；3 掌握机床专用夹具等工艺装备的设计能力；4 学会使用、查阅各种设计资料、手册和国家标准等，以及学会绘制工序图、夹具总装图，标注必要的技术条件等。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习大好基础。...
