项目一 销轴的数控加工 【知识目标】 1．掌握数控加工工艺设计的方法 2．掌握外圆车刀、端面车刀、切槽/切断刀的选用 3．掌握车圆柱面、阶台、锥面的走刀路线设计 4．了解切削用量的选择 5．了解数控车床坐标系及编程坐标系 6．了解数控车床编程的特点 7．掌握数控车编程指令（FST指令、G94、G95、G96、G97、G40、G41、G42、G00、G01、G80、G81指令） 8．掌握简单轴类零件的数控加工程序 9.掌握宇航数控车仿真软件的操作 【能力目标】 通过销轴的数控加工工艺设计、编程与加工的学习，具备编制外圆柱、锥面、台阶数控加工程序的能力，具备华中数控车床操作的能力。 一、项目导入 如图1-1所示的销轴零件，给定的毛坯φ35×100mm的棒料,材料为铝，要求分析零件的加工工艺、填写工艺文件、编写零件的加工程序，并进行仿真加工，在数控车床上加工出合格的零件。 数控车削适合于加工精度和表面粗糙度要求较高、轮廓形状复杂或难于控制尺寸、 带特殊螺纹的回转体零件。本项目是一个典型的轴类零件，由于数控车床加工是受零件加工程序的控制，因此在数控车床或车削加工中心上加工零件时，首先要根据零件图制定合理的工艺方案， 然后才能进行编程、实际加工及零件测量检验。 技术要求1.未注公差按IT14标准执行。2.表面不得磕碰划伤。3.未注圆角≤R0.5mm。销轴审核数量比例武汉工业职业技术学院制图材料铝1001:1全部 图 1-1 销轴零件图 二、相关知识 （一）数控车削加工工艺分析 数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控车床主要用于加工轴类、 套类等回转体零件。通过数控加工程序的运行，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工，并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。工艺分析是数控车削加工的前期工艺准备工作。工艺制定得合理与否，对程序编制、机床的加工效率和零件的加工精度都有重要的影响。因此，应遵循一般的工艺原则并结合数控车床的特点，认真而详细地制定好零件的数控加工工艺。 1.数控车削的主要加工对象 （1）要求高的回转体零件 ①精度要求高的零件 由于数控车床的刚性好，制造和对刀精度高，以及能方便和精确地进行人工补偿甚至自动补偿，所以它能够加工尺寸精度要求高的零件。 ②表面粗糙度好的回转体 因为数控车床的刚性和制造精度高，还由于它具有恒线速度切削功能，因此数控车床能加工出表面粗糙度小的零件。 （2）超精密、超低表面粗糙度的零件 磁盘、录象机...
