刀具切屑原理和选择VIP免费

1 1、 刀 具 按 切 削 速 度 依 次 分 为 ：炭 素 工 具 钢 —高 速 钢 —硬 质 合 金 —金刚 石 刀 具 --金 属 陶 瓷 —陶 资 刀 具 —超 高 温 烧 结 体 --立 方 氮 化 硼 。 2、 切 削 用 量 三 要 素 :切 削 速 度 、 进 给 量 、 切 削 深 度 。 3、 高 速 钢 是 在 钢 中 加 入 较 多 的 钨 、 钼 、 铬 、 钒 等 合 金 元 素 的 高 合 金工 具 钢 。 钨 、 铬 、 钒 与 碳 形 成 高 硬 度 的 碳 化 合 物 ， 钼 细 化 晶 粒 ，提 高 韧 性 。 切 削 速 度30M/MIN， 切 削 温 度500-650℃， 硬 度HRC63-66， 其制造工 艺性 能好， 在 复杂刀 具 如钻头、 丝锥、 成形 刀 具 、 拉刀 、 齿轮刀 具 等 制造中 占主要 地位。 表面化 学处理后（盐浴软氯化 、 气体 软氮 化 ）， 可形 成 0.02-0.1MM 高 硬 度 薄层。 4、 硬 质 合 金 是 用 高 硬 度 、 高 熔点的 金 属 碳 化 物 各金 属 粘结 剂高 压成形 ， 硬 度 HRC89-95， 耐热 800-1000℃， 脆性 大， 制造工 艺差。切 削 速 度 可达 100M/MIN， 能够切 削 淬火钢 等 硬 材料。 YG 类硬质 合 金 耐冲 击 ， 适 用 于 铸 铁 、 青 铜 的 粗 加 工 ， 易 与 钢 料粘结 。 YT硬 度 较 YG 高 ， 强 度 下 降 ， 不 宜 加 工 含 钛 的 不 锈 钢 。 YT5 粗 加 工 ，YT15 半 精 加 工 ， YT30 精 加 工 。 YW（钨 钛 钽 ）通 用 型 ， 韧 性 和硬 度 都 有 提 高 ， 适 用 于 钢 、 铸 铁 和 有 色 金 属 粗 、 精 加 工 。 YN（碳化 钛 ）， 适 用 于 高 速 切 削 硬 度 低 HB300 的 钢 料。 涂 层硬 质 合 金 是采 用 韧 性 较 好的 基 体 通 过 化 学气相 沉 积 和 真 空 溅 射 等 方 法 ， 对 硬 2 质 合 金 表 面 喷 涂 厚 度 为5~12um 的 涂 层 ， 以 提 高 刀 具 的 抗 磨 能力 。 TIC 硬 度 高 达3200HV， 耐 磨 性 好 ， 结 合 比 较 牢 固 。 TIN 的硬 度 为 1950HV， 与 基 体 结 合 较 差 ， 但 与 铁 基 金 属 之 间 摩 擦 ...