塑料件检验标准 塑料件检验标准 1 目的 本标准为IQC 对塑料（包括五金件）来料检验、测试提供作业方法指导。 2 适用范围 本标准适用于所有须经 IQC 检验、测试塑料（包括五金件）来料的检测过程。 3 职责 IQC 检查员负责按照本标准对相关来料进行检验、测试。 4 工具 4.1 卡尺（精度不低于 0.2mm）。 4.2 打火机。 5 外观缺陷检查条件 5.1 距离：肉眼与被测物距离 30CM。 5.2 时间：10 秒钟内确认缺陷。 5.3 角度：15-90 度范围旋转。 5.4 照明：60W 日光灯下。 5.5 视力：1.0 以上（含较正后）。 6 检验项目及要求 6.1 塑壳 6.1.1 外观 a.所有外观面光滑过渡、无注塑不良。 b.外观面无划伤、痕迹、压痕。 c.非喷涂面不能有喷涂印。 d.喷涂均匀完整、不粗糙、无暗纹、亮斑，不能有局部堆积，少油，纤维丝。喷涂是否牢固，硬度是否符合要求。 e.喷涂层色差光泽均匀、光亮。 6. 1.2 尺寸 测量下列尺寸，所有尺寸均须同图纸吻合或与样板一致。 a.五金槽的尺寸。 b.外型轮廓。 c.定位孔位置 d.特殊点位置及规格（超声线）。 6.1.3 材质 a.原材料是符合相关设计要求。 b.防火材料应用打火机做实验（需在确保安全的条件下进行）。 6.1.4 试装配 a.将胶壳与相应的保护板、五金、支架等配件试装应配合良好。 b.必要时应取 1-3 个胶壳试超声，超声缝隙应均匀一致，焊接良好。 6.2 五金件 6.2.1 尺寸 测量五金的尺寸，须与样品或 BOM 一致。 6.2.2 外观 目测检查五金的色泽是否与样品一致，是否有划伤、变形，电镀层脱落等。 7 检验方法 7.1 外观 使用目测法检查被检品的外观。 7.2 尺寸 使用卡尺测量被检品的尺寸。 8 塑壳表面分类 A 面：塑壳壳面；B 面：塑壳底面。 9 等级分类 A 级：公司所生产原配、原装产品的塑壳和五金来料； B 级：公司所生产自有品牌或类似产品塑壳和五金来料； C 级：以客户所承认样品生产的产品的塑壳和五金来料。 10 品质评定 10.1 检验办法 塑料（包括五金件）来料按按 GB/T 2828-87 正常检查一次抽样方案 II 级检查水平进行抽样检查。 10.2 缺陷分类 10.1 A 级来料附件一执行。 10.2 B 级来料参照附件二执行。 10.3 C 极来按客户承认样品进行检验。 塑料验货标准 1、目的: 本规范旨在定义**公司质量标准，对胶塑产品检验与判定的依据，同时为客户及协力厂商对本公司质量要求认知准则。 2、适用范...
