剥肋滚轧直螺纹工艺流程 一、接头制作工艺 （一）工艺流程 （二） 接头质量保证要点 接头质量保证： ①丝头质量控制（施工现场保证连接接头质量控制（施工现场保证） ②套筒加工质量控制（由技术提供单位生产保证） ③连接接头质量控制（施工现场保证） 其中套筒加工为工厂化作业，在生产单位进行保证，现场不需检验。另两项则是在施工现场进行控制，因此应加强施工现场丝头加工及连接施工的质量控制。 （三）接头及相关检验型式及流程： 二、丝头加工 （一）工艺流程 操作要点： ①钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。 ②剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 ③丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。 ④带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。 ⑤丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。 ⑥存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。 （二）劳动组织 每台设备配2～3人加工丝头，其中1人操作设备，另外1～2人为辅助工，负责装卸钢筋。 （三）质量控制 ①丝头加工质量控制 ②钢筋端头平切 ③用螺纹环规控制螺纹直径大小 * 用挡铁定位控制丝头长度 * 钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。 * 螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。使用方法如图。 * 螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表： （四）丝头保护 加工完的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。 （五）检验流程 三、连接施工 （一）工艺流程 操作要点： ①钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。 ②接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。 ③作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。 ④施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。 （二）劳动组织 每组2 ～3 人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），接头拧紧力矩不应小于下表的规定。 （三）质量控制 接头施工质量控制 螺纹外露不超过2P 达到规定力矩值 ★ 对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象。 （四）常用钢筋接头型式 （五）钢筋接头外观及拧紧力矩检验 （六）钢筋接头抗拉试验流程
