下载后可任意编辑同步电动机频繁损坏的原因及解决的技术措施摘要: 同步电动机其具有温度低、 运行稳定、 输出功率大等一系列优点, 特别是能向电网发送无功功率, 支持电网电压, 提高功率因数。已在水利、 排灌、 化工等各行各业得到广泛应用。可是, 长期以来发生同步电动机及其励磁装置损坏事故屡见不鲜。由于同步电动机的频繁损坏。直接影响安全、 可靠、 经济、 连续及稳定运行, 严重影响单位的经济效益。本文阐述同步电动机频繁损坏的根本原因不在电动机本身, 而在分立元件励磁装置技术性能太差。针对分立元件励磁装置技术性能的缺陷, 提出切实可行, 行之有效的改造技术措施。关键词: 同步电动机 励磁装置 损坏 脉振 失步 一、 同步电动机运行中常常发生的问题 甘肃景电管理局一、 二期工程共有同步电动机 63 台, 其中 2240KW 同步电动机 24 台; KW 同步电动机 16 台; 1400KW 同步电动机 23 台。经过多年运行发现, 同步电动机损坏主要表现在: 定子绕组端部绑线崩断, 绝缘蹭坏, 连接处开焊; 导线在槽口处及端点断裂, 齿压板松动, 进而引起短路; 转子励磁绕组接头处产生裂纹, 开焊; 短路环开焊; 局部过热烤焦绝缘; 转子磁级的燕尾楔松动, 退出; 转子线圈绝缘损伤; 起动绕组笼条断裂; 电刷滑环松动; 风叶裂断; 定子铁芯松动, 运行中噪声增大等故障。 根据电机的正常使用寿命( 指线圈) 应在 20 年左右, 一般电机运行所带负载及温升等主要技术指标均在额定值以下, 因此电机的正常使用寿命还应更长些。但据统计所损坏的同步电动机, 运行时间大多在 以下, 有的仅运行 2～3 年; 有的电动机刚大修好, 投入运行不到半年又再次严重损坏。电机损坏率下载后可任意编辑高, 人们一般认为是电动机制造质量问题, 把问题归结到电机制造厂。为此多家电机制造厂, 在制造工艺中对某些环节、 部位进行加强措施, 但效果并不显著, 电机损坏事故仍不断出现。 多年来, 我们经过对本单位同步电动机及励磁装置运行长期统计、 分析和讨论, 到许多厂家和单位了解同步电动机运行情况, 对大量调查讨论数据进行数理统计分析; 对电机损坏现象作技术分析讨论; 对电机的起动过程、 投励过程、 灭磁过程、 正常运行中的各种典型状态波形进行摄片, 对所摄波形特征进行分析; 上述各项分析讨论结果表明: 导致电机损坏的原因不在电机本身, 其根本原因在电动机外部, 是电动机所配励磁装置只...
