化工单元操作吸收与解析VIP免费

吸收与解吸一．原理及典型流程1.原理吸收解吸是石油化工生产过程中较常用的重要单元操作过程。吸收过程是利用气体混合物中各个组分在液体(吸收剂)中的溶解度不同,来分离气体混合物。被溶解的组分称为溶质或吸收质,含有溶质的气体称为富气,不被溶解的气体称为贫气或惰性气体。溶解在吸收剂中的溶质和在气相中的溶质存在溶解平衡,当溶质在吸收剂中达到溶解平衡时,溶质在气相中的分压称为该组分在该吸收剂中的饱和蒸汽压。当溶质在气相中的分压大于该组分的饱和蒸汽压时,溶质就从气相溶入溶质中,称为吸收过程。当溶质在气相中的分压小于该组分的饱和蒸汽压时,溶质就从液相逸出到气相中,称为解吸过程。2.典型流程图氧气吸收解吸装置流程图1、氧气钢瓶2、氧减压阀3、氧压力表4、氧缓冲罐5、氧压力表6、安全阀7、氧气流量调节阀8、氧转子流量计9、吸收塔10、水流量调节阀11、水转子流量计12、富氧水取样阀13、风机14、空气缓冲罐15、温度计16、空气流量调节阀17、空气转子流量计18、解吸塔19、液位平衡罐20、贫氧水取样阀21、温度计22、压差计23、流量计前表压计24、防水倒灌阀二．操作方法1.吸收塔开停车第1页（1）开车操作规程装置的开工状态为吸收塔解吸塔系统均处于常温常压下各调节阀处于手动关闭状态，各手操阀处于关闭状态，氮气置换已完毕，公用工程已具备条件，可以直接进行氮气充压。1.1、氮气充压(1)确认所有手阀处于关状态。(2)氮气充压①打开氮气充压阀，给吸收塔系统充压。②当吸收塔系统压力升至1.0Mpa(g)左右时,关闭N2充压阀。③打开氮气充压阀，给解吸塔系统充压。④当吸收塔系统压力升至0.5Mpa(g)左右时，关闭N2充压阀。1.2、进吸收油(1)确认①系统充压已结束。②所有手阀处于关状态。(2)吸收塔系统进吸收油①打开引油阀V9至开度50％左右，给C6油贮罐D-101充C6油至液位70%。②打开C6油泵P-101A(或B)的入口阀,启动P-101A(或B)。③打开P-101A(或B)出口阀,手动打开FV103阀至30％左右给吸收塔T-101充液至50%。充油过程中注意观察D-101液位,必要时给D-101补充新油。(3)解吸塔系统进吸收油①手动打开调节阀FV104开度至50％左右,给解吸塔T-102进吸收油至液位50%。②给T-102进油时注意给T-101和D-101补充新油,以保证D-101和T-101的液位均不低于50%。1.3、C6油冷循环(1)确认①贮罐，吸收塔，解吸塔液位50%左右。②吸收塔系统与解吸塔系统保持合适压差。(2)建立冷循环①手动逐渐打开调节阀LV104,向D-101倒油。②当向D-101倒油时,同时逐渐调整FV104,以保持T-102液位在50%左右,将LIC104设定在50%设自动。③由T-101至T-102油循环时,手动调节FV103以保持T-101液位在50%左右,将LIC101设定在50%投自动。④手动调节FV103,使FRC103保持在13.50T/h,投自动，冷循环10分钟。第2页1.4、T-102回流罐D-103灌C4打开V21向D-103灌C4至液位为20%1.5、C6油热循环(1)确认①冷循环过程已经结束。②D-103液位已建立。(2)T-102再沸器投用①设定TIC103于5℃,投自动。②手动打开PV105至70%。③手动控制PIC105于0.5MPa,待回流稳定后再投自动。④手动打开FV108至50%,开始给T-102加热。(3)建立T-102回流①随着T-102塔釜温度TIC107逐渐升高,C6油开始汽化,并在E-104中冷凝至回流罐D-103。②当塔顶温度高于50℃时，打开P-102A/B泵的入出口阀VI25/27、VI26/28,打开FV106的前后阀,手动打开FV106至合适开度,维持塔顶温度高于51℃。③当TIC107温度指示达到102℃时,将TIC107设定在102℃投自动,TIC107和FIC108投串级。④热循环10分钟。1.6、进富气(1)确认C6油热循环已经建立。(2)进富气①逐渐打开富气进料阀V1,开始富气进料。②随着T-101富气进料,塔压升高,手动调节PIC103使压力恒定在1.2MPa(表)。当富气进料达到正常值后,设定PIC103于1.2MPa(表)，投自动。③当吸收了C4的富油进入解吸塔后,塔压将逐渐升高,手动调节PIC105,维持PIC105在0.5MPa(表),稳定后投自动。④当T-102温度,压力控制稳定后,手动调节FIC106使回流量达到正常值8.0T/h,投自动。⑤观察D-103液位,液位高于50时,打开LIV105的前后阀,手动调节LIC105维持液位在50%,投自动。⑥将所有操作指标逐渐调整到正常状态。（2）停车操作规程2.1、停富气进料(1)关富气进...