一、填空题： 1 .木家具涂饰的三个阶段：表面处理、涂料涂饰、漆膜修整。 2 实木零部件加工过程：干燥、配料、毛料加工、胶合（胶拼）、弯曲成型、净料加工、装饰（贴面与涂饰）、装配 3 .拼板防翘曲结构：穿带拼、吊带拼、嵌带拼、嵌条拼 4 .贴面的种类：木质：天然薄木、人造薄木、单板等 纸质：印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板 塑料：聚氯乙烯薄膜、奥克塞薄膜 ④其他：各种纺织物、合成革、金属箔等 5.机械涂饰包括：喷涂、淋涂、辊涂、浸涂和抽涂。手工涂饰包括：刮涂、刷涂和擦涂。 6薄木拼面胶拼方式：无纸带胶拼、有纸带胶拼、Z状胶线胶拼、点状胶滴胶拼。 薄木拼缝形式：胶缝胶拼、纸带胶拼、胶线胶拼、胶滴胶拼。 7.实木配料的两种方式：单一配料法、综合配料法 8.板式零部件封边方式：（常采用胶接合，热熔胶）手工封边：就是在板件的侧边涂胶，把准备好的封边材料覆贴上去，然后用熨斗加压、加热等胶液固化后，再齐端、铣边、倒棱和砂光。机械封边：就是采用各种连续通过式封边机，将板件侧边用封边条快速封贴起来。一般包括：涂胶、封边、齐头、倒棱和磨光等工序。（直线封边机、曲直线封边机、软成型封边机） 9.配料两大工序：选料、锯制加工 10.实木零部件加工余量：一般可分为：工序余量和总加工余量。加工余量的影响因素：尺寸误差、形状误差、表面粗糙度误差、安装误差、最小材料层、被加工材料的性质与干燥质量、加工表面质量要求、机床刀具工件夹具工艺系统。 11.薄木贴面的工艺：干贴和湿贴 12.薄木胶合弯曲板坯配置：平行配置、交叉配置、混合配置 13.木材干燥的方法：大气干燥和人工干燥 14.圆榫含水率：应比被接合的零部件低 2%~3%，通常小于 7%。圆榫直径：等于被接合零部件板厚的2/5~1/2。圆榫长度：一般为直径的3~4倍。圆榫配合：当圆榫用于固定接合时，采用有槽圆榫的过盈配合，其过盈量为 0.1~0.2mm，并且一般应双端涂胶；当圆榫用于定位接合时，采用光面或直槽圆榫的间隙配合，其间隙量为 0.1~0.2mm，并单端涂胶，通常与其他连接件一起使用。 15.板式部件边部处理方法：封边法、镶边法、包边法（后成型）、涂饰法和 V形槽折叠法 16.方材胶合：方材长度上胶接（短料接长）、宽度上胶拼（窄料拼宽）和厚度上胶厚（薄料层积）。 二．名词解释： 1.随机性误差：当连续加工一批零件时，其误差的大小和正负值不固定或没有按一定的规律而变化，这种误差称为随机性误差或偶然性误...
