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注塑机原理及工艺流程简单易懂

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原理及注塑机工艺流程简介 一、IJ C 控制原理: IJ C 控制器针对注塑机控制,主要有温度控制,类比输入控制,比例输出控制,开关量输入输出控制四部分构成。注塑机温度控制是注塑工艺的重要参数,是塑化装置的唯一外部供热,因此,料筒的温控技术将直接影响到制品的质量。类比控制是位置尺及压力感测输入端,直接影响位置及压力控制的精准度。比例输出控制主要驱动注塑机的比例阀,直接反应油路控制的灵敏度和精确度。开关量控制是反应输入接点状态及输出电磁阀控制。 二、注塑机的原理和功能结构: 注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。 注塑成型是利用塑料的热物理性质,把物料从料斗加入料筒中,料筒外由加热圈加热,使物料熔融,在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆,物料在螺杆的作用下,沿着螺槽向前输送并压实,物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化,熔融和均化,当螺杆旋转时,物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆的头部,与此同时,螺杆在物料的反作用下后退,使螺杆头部形成储料空间,完 成塑化过 程 ,然 后,螺杆在注射油缸 的活 塞 推力的作用下,以 高 速 、高 压,将储料室 内的熔融料通 过 喷嘴 注射到模具的型腔 中,型腔 中的熔料经 过 保 压、冷 却 、固化定 型后,模具在合 模机构的作用下,开启 模具,并通 过 顶 出装置把定 型好 的制品从模具顶 出落 下。 注塑机作业 循 环 流 程 如 图 1 所 示 。 图 1 注塑机工作程 序 框 图 注塑机通 常 由注射系 统 、合 模系 统 、液 压传 达动系 统 、电气 控制系 统 、润 滑 系 统 、加热及冷 却 系 统 、安 全 监 测系 统 等 组 成。 1.注塑系 统 注射系 统 的作用:注射系 统 是注塑机最 主要的组 成部分之 一,一般 有柱 塞 式 、螺杆式 、螺杆预 塑柱 塞 注射式 3种主要形式 。目 前应用最 广 泛 的是螺杆式 。其 作用是,在注塑料机的一个 循 环 中,能在规 定 的时间内将一定 数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速 度下,通 过 螺杆将熔融塑料注入模具型腔 中。注射结束 后,对注射到模腔中的熔料保 持 定 型。 注射系 统 的组 成:注射系 统 由塑化装置和动力传 递 装置组 成。 螺杆式 注塑机塑化...

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