《机械制造技术基础》复习提纲 1 1.机床的主运动与进给运动： 车削：工件的旋转（主切削运动） 刀具运动(纵向、横向、斜线、曲线) 铣削：铣刀的旋转（主切削运动） 工件本身不动，而是装夹在机床的工作台上完成进给运动 刨削：刀具的往复直线运动（切削主运动） 钻削：刀具的旋转运动、刀具的轴向运动 镗削：镗刀的旋转或工件的旋转 磨削：砂轮的旋转运动（主运动） 2.顺铣与逆铣： 顺铣——主运动速度方向与工件进给方向相同。 逆铣——主运动速度方向与工件进给方向相反。 3.切削运动： 刀具与工件间的相对运动称为切削运动（即表面成形运动）。 1）主运动：在机床上形成切削速度并消耗大部分切削力的运动。 2）进给运动：机床上维持切削加工过程连续不断进行运动。 4.切削要素：切削要素包括切削用量和切削层的几何参数 切削过程中，工件上通常存在的3 个不断变化的表面。 1）待加工表面：工件上即将被切除的表面。 2）已加工表面：工件上已切去切削层而形成的新表面。 3）过渡表面(加工表面)：工件上正被刀具切削着的表面，介于已加工表面和待加工表面之间。 （ 1）切削用量： 包括切削速度、进给量、背吃刀量（切削深度）。 1）切削速度Vc（ m/s）：刀具切削刃上选定点相对于工件主运动的速度计算时常用最大切削速度代表刀具的切削速度。 2）进给量f：在主运动每转一转或每一行程时，刀具与工件之间沿进给动方向的相对位移。 3）背吃刀量ap （切削深度）：待加工表面与已加工表面之间的垂直距离(mm)。 （ 2）切削层参数： 在切削过程中，工件每转一转或刀具每转一齿，刀具主切削刃相邻两位置间的一层金属，称为切削层。 1）切削层公称宽度aw：沿过渡表面测量的切削层尺寸。 2）切削层公称厚度ac：在过渡表面法线方向测量的切削层尺寸，即相邻两过渡表面之间的距离。 3）切削层公称横截面积Ac：切削层公称厚度与切削层公称宽度的乘积。 5.刀具角度： 在正交平面内测量的角度： 1）前角γ 0：前刀面与基面之间的夹角，表示前刀面的倾斜程度。 《机械制造技术基础》复习提纲 2 2）后角α 0：主后刀面与切削平面之间的夹角，表示后刀面的倾斜程度。 在基面内测量的角度： 3）主偏角κ r：主切削刃在基面上的投影与进给运动方向的夹角。 4）副偏角κ r’：副切削刃在基面上的投影与进给运动反方向的夹角。 在切削平面内测量的角度： 5）刃倾角λ s：主切削刃与基面之间的夹角。 6.刀具材料...
