2 .1 机械部分改造的技术要求 对于机床的数控化改造，机械部分改造的技术要求如下： 1、 齿轮副 一般机床的齿轮主要集中在主轴箱和变速箱中。为了保证传动精度，数控机床上使用的齿轮精度等级都比普通机床高。在结构上要能达到无间隙传动，因而改造时，机床主要齿轮必须满足数控机床的要求，以保证机床加工精度。 2、 安全防护 机床改造必须以安全为前提。在机床改造中要根据实际情况采取相应的措施，切不可忽视。滚珠丝杠副是精密元件，工作时要严防灰尘特别是切屑及硬砂粒进入滚道。在纵向丝杠上也可加整体铁板防护罩。大拖板与滑动导轨接触的两端面要密封好，绝对防止硬质颗粒状的异物进入滑动面损伤导轨。 机械图： 改造后的机床基本参数： X 轴方向工作台的重量为 360Kg Y 轴方向工作台的重量为 560Kg Z 轴方向工作台的重量为 760Kg 所能加工最大工件重量为 450Kg Wx (360+450=810 Kg) Wy (810+200=1010Kg) Wz (1010+200=1210 Kg) 滚珠丝杠长度确定 滚珠丝杠按要求有效行程为 630mm 设计后丝杠总长为 1200mm 工作台最高移动速度 Vmax = 6（m/min） 主轴电机功率 P=7.5KW 额定转速 N=1440（r/min） 定位精度： 最大行程内行程误差=0.035mm 失位量=0.045mm 滚珠丝杠的支持方式为（固定----支持） 滚珠丝杠的选择 设工作台快移速度为Vmax=6m/min 伺服电机转速Nmax=3000r/min 2mm 30006000 NVPmaxmaxh 式中，Ph——丝杠导程 此处为了安全考虑Ph 取8mm X 轴进给系统的设计计算 切削力计算 最大切削功率 PPQ 式中，PQ——主电动机功率 η——主传动系统的总效率，一般为0.7~0.85，这里取η=0.8 6Kg 8.05.7 PPQ 切削功率应在各种加工情况下经常遇到的最大切削力（或转矩）和最大切削速度（或转矩）来计算，即 PQ = Fc V10-3 / 60 式中，Fc——主切削力 V——最大切削线速度。 n135.6mm/mi 10001440303.14 1000dnV 按用硬质合金刀具半精铣钢件时的速度取v=100mm/min 3600N 10100606F3c 在一般外圆铣削时 CzCxCy0.7FF0.65)F~(0.15FF55.0~1.0F）（2520N36000.7F1980N36000.55F2340N36000.65Fzyx 式中，Fx——纵向切削力 Fy——横向切削力 FZ——垂直方向切削力 纵向导轨为燕尾形导轨 纵向进给切削力 3798.9N )7938(25200.0523401.4 )WF2(Ff'KFFxyzxm 式中，K—...
