宝钢除鳞泵变频调试 除鳞为热轧过程中的一道很重要的工序，除鳞系统由除鳞泵和喷射阀组成，其作用是通过高压水的强大冲击力，清除热轧钢坯在加热过程中产生的炉生氧化铁皮和轧制过程中再生的二次氧化铁皮，保证钢材成品表面质量。除鳞泵将水流向母管，再由母管上的喷射阀的开启完成除鳞过程。 宝钢不锈钢热轧厂配有4 台除鳞泵，正常生产中为3 用1 备，此次是对1#除鳞泵进行变频改造，在改造前4 台除鳞泵均为带电抗器工频启动，启动电流大，在变频改造之后，1#除鳞泵采用变频，其余3 台泵仍为原来的带电抗器工频启动。 热轧线上配备四组喷射阀，各喷射阀除鳞点分别为1、除鳞箱入口、出口除鳞，2、粗轧机入口除鳞，3、粗轧机出口除鳞，4、精轧机入口、出口除鳞，各除鳞点用水流量要求：除鳞箱入口、出口除鳞喷嘴各需 3630L/min；粗轧机入口需 3250 L/min；粗轧机出口需 3250 L/min；精轧机入口、出口各需 4200L/min。 四台除鳞泵采用共用母管方式,总管压力在18Mpa-22Mpa 之间变化,各单台泵出口均有逆止阀和热保护旁通阀,当单台泵压力大于总管压力时,该泵才有出力,所以变频除鳞泵至少要工作在45HZ 以上才有出力,所以变频器的工作频率为45-50Hz ,当除鳞泵流量低于 110t/h 时，则打开热保护旁通阀，将水流入地沟，这是防止在非除鳞时喷射阀关闭，导致打闷泵的情况。除鳞泵工作在两种状态：一种是除鳞状态，一种是非除鳞状态。除鳞时通过判断除鳞点来开启喷射阀完成除鳞过程，非除鳞时喷射阀关闭，水流走热保护旁通阀流入地沟。除鳞点的判断是通过钢坯在生产线上的线位进行判断，除鳞点数越多，则喷射阀打开越多，则母管压力要求越高，所以要求变频器运行频率越高，目前变频器有两种自动控制方式，一种是根据除鳞点控制，当有1 个除鳞点时，变频器控制在45HZ 运行，当有2 个或3 个除鳞点时，变频器运行在48HZ，当有4 个除鳞点时，变频器运行在50HZ。另一种就是根据压力进行闭环控制，维持母管压力在某一恒定值，该压力值由操作工根据生产的钢种不同而设定。当在非除鳞状态时，除鳞泵工作在最小频率，目前设定在40HZ，不除鳞的情况有两种：1、每块钢坯除鳞结束，等待下一块钢坯，其间隔大概两分钟左右，2、换辊的时候，生产线上的辊道有磨损，需要经常更换，为自动更换，每天需要换辊 8 次，每次 15-20 分钟，该过程不需要除鳞，可将运行频率将至最小频率运行。上述两种情况结束后开始除鳞时，需要马上将频率由最低频率升至...
