中频炉感应淬火件常见淬火缺陷，主要有硬度不够、软块、变形超差与淬火裂纹，还有局部烧熔等。 1、 表面淬火后硬度不够： 表面淬火后硬度不够是罪常见的问题，其原因亦是多方面的。 1） 材料因素 ① 火花鉴别法：这是最简单的方法，检查工件在砂轮上磨出的火花，可大致知道工件的含碳量是否有变化，含碳量越高，火花越多。 ② 直读光谱仪鉴别钢材的成分，现代化的直读光谱仪能在极短的时间内，将工件材料的各种元素及其含量进行检验并打印出来，可确定钢材是否符合图样要求。 ③ 排除工件表面贫碳或脱碳因素，较常见的冷拔钢材，材料表面有一层贫碳或脱碳层，此时表面硬度低，使用砂轮或锉刀去掉0.5mm 后，再测定硬度，如果发现该处硬度比外面为高，并达到要求，这表面工件表面有贫碳或脱碳层。为进一步验证此问题，可用金相显微镜观 察 ，表面贫碳层得 组 织 与次 层得 显微组 织 明 显不同 ，表面只 有少 量托 氏 体 及大量铁 素体 ，而 次 层则 为马 氏 体 ，如果将此样品 在保 护 气 体 下 正 火后在检验，表层只 有少 量珠 光体 ，而 次 层则 有该钢号 应有的珠 光体 面积 ，如45 钢，珠 光体 面积 接 近50%。 2） 淬火加 热 温 度不够或预 冷时间长 淬火加 热 温 度不够或预 冷时间太 长 ，致使淬火时温 度太 低。以 中碳钢为例 ，前 者淬火组 织 中含有大量未 溶 铁 素体 ，后者 其组 织 为托 氏 体 或索 氏 体 。 3） 冷却 不足 ① 特 别在扫 描 淬火时，由 于 喷 液 区 域 太 短，工件淬火后，经 过 喷 液 区 后，心部热 量又 使表面自 回 火（ 阶 梯 轴 大台 阶 在上位 时最易 产 生 ），此时表面自 回 火温度过 高，常能从 表面颜 色 及温 度感测到。 ② 一次 加 热 法时，冷却 时间太 短，自 回 火温 度过 高，或由 于 喷 液 孔 因水 垢 减少 了 喷 液 孔 截 面积 ，导 致自 回 火温 度过 高（ 带 喷 液 孔 的齿 轮淬火感应器 ，最易 产生 次 弊 病 ）。 ③ 淬火液 温 度过 高，流 量减 少 ，浓 度变化，淬火液 中混 有油 污 等。 ④ 喷 液 孔 局部堵 塞 ，其特 点 是局部硬度不足 ，软块区 常与喷 液 孔 堵 塞 位 置 相对应。 感应加热设备之表面热处理表面淬火常见缺陷及对策 信息编辑：郑州高氏 发布时间：2...
