1 砂型铸造常见问题分析 铸件生产工序多，很容易使铸件产生各种缺陷。部分有缺陷的产品经修补后仍可使用，严重的缺陷则使铸件成为废品。为保证铸件的质量应首先正确判断铸件的缺陷类别，并进行分析，找出原因，以采取改进措施。砂型铸造的铸件常见的缺陷有：气孔、冷隔、浇不足、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂等。 1. 气孔 气孔是气体在金属液结壳之前未及时逸出，在铸件内生成的孔洞类缺陷。气孔的内壁光滑，明亮或带有轻微的氧化色。铸件中产生气孔后，将会减小其有效承载面积，且在气孔周围会引起应力集中而降低铸件的抗冲击性和抗疲劳性。气孔还会降低铸件的致密性，致使某些要求承受水压试验的铸件报废。另外，气孔对铸件的耐腐蚀性和耐热性也有不良 的影 响 。 防 止 气孔产生的有效方 法 是：降低金属液中的含 气量，增 大 砂型的透 气性，以及在型腔 的最 高处 增 设 出气冒 口 等。 2. 砂眼 砂眼是在铸件内部或表 面充 塞 着 型砂的孔洞类缺陷。主 要由 于 型砂或芯 砂强 度 低； 型腔 内散 砂未吹 尽 ； 铸型被 破 坏 ； 铸件结构 不合 理 等原因产生的。 防 止 砂眼的方 法 是：提 高 型砂强 度 ； 合 理 设 计 铸件结构 ； 增 加 砂型紧 实 度 。 3. 粘砂 铸件表 面上 粘附 有一 层 难 以清 除 的砂粒 称 为粘砂。粘砂既 影 响 铸件外观 ，又 增 加 铸件清 理 和切削 加 工的工作 量，甚 至 会影 响 机 器 的寿 命 。例 如 铸齿 表 面有粘砂时容易损 坏 ，泵 或发 动 机 等机 器 零件中若 有粘砂，则将影 响 燃 料 油 、气体、润 滑油 和冷却 水等流 体的流 动 ，并会玷 污 和磨 损 整 个 机 器 。 防 止 粘砂的方 法 是：在型砂中加 入 煤 粉 ，以及在铸型表 面涂 刷 防 粘砂涂 料 等。 4. 夹砂 夹砂是在铸件表 面形 成的沟 槽 和疤 痕 缺陷，在用湿 型铸造厚 大 平 板 类铸件时极 易产生。铸件中产生夹砂的部位 大 多是与 砂型上 表 面相 接 触 的地 方 ，型腔 上 表 面受金属液辐 射 热的作 用，容易拱 起和翘 曲 ，当 翘 起的砂层 受金属液流 不断冲刷 时可能 断裂 破 碎 ，留 在原处 或被 带入 其他 部位 。铸件的上 表 面越 大 ，型砂体积膨 胀越 大 ，形 成夹砂的倾 向 性也越 大 。 防 止 夹砂的方 法...
