难选硫化矿分选的试验讨论报告 有色设计讨论院 目 录 前 言1 原矿性质2 试验流程3 小型开路试验3.1 全浮、分离流程试验3.2 优先浮选流程试验4 小型闭路试验5 铅浮选生产样验证试验5.1 小型开路试验5.2 小型闭路试验6 全浮选尾矿摇床试验7工业应用试验7.1 试验最终指标7.2 存在问题探讨8 结语 9 附表 前 言 今年以来，长坡选厂生产处理的细脉带火烧矿矿石比例较大，而火烧矿中的铅、锑、锌三种矿物的氧化率较高，氧化严重时它们的氧化率分别达到 44%、35%和 11%，这严重影响了铅、锌精矿的选别指标。在 2024 年铅、锌矿物氧化率较低时，全年累计原矿含铅+锑 0.65% 、 锌 2.38% ， 生 产 的 铅 锑 精 矿 品 位 为 35.06% 、 回 收 率55.90%，锌精矿品位为 45.58%、回收率 60.31%；而 2024 年 1～7 月,当原矿中铅、锌矿物氧化率较高时，原矿含铅 +锑 0.77%、锌2.20%，生产的铅锑精矿品位降为 31.62%、回收率 49.48%，锌精矿品位为 45.08%、回收率 56.35%。为此，集团公司科技部下达了开展《长坡选厂难选硫化矿分选试验讨论》课题任务，要求通过试验讨论，尽快找出有效选别氧化铅锑、锌矿物的工艺流程和药剂制度，并在生产上实施应用，使铅锌精矿质量和回收率尽快达到或超过生产任务指标的要求。小型探究试验从 8 月份开始，10 月份结束；先后进行了铅锌全浮－分离与优先浮选分离两个方案的对比试验，其中铅锌全浮－分离试验方案较佳，铅、锌精矿的试验指标均达到和超过了试验任务指标要求（铅锑精矿：含 Pb+Sb>40%、回收率>57%；锌精矿：含 Zn>46%、回收率>62%），试验结果见表 1。正式工业应用试验由于生产调试准备工作的客观影响，推迟于 12 月 19～23 日完成；工业试验同样获得了良好的生产指标，达到了合同要求。具体结果见表 2。表 1 铅锌全浮－分离小型闭路试验结果 （％）表 2 铅锌分离工业试验生产测定结果 （％）1原矿性质1.1 原矿分析试验综合矿样取自 7 月 11、12 两日的生产原矿。试样的多元素化学分析结果见表 3，矿物组成分析见表 4，主要矿物的物相分析见表 5，原矿破裂至-1mm 时的粒度分析结果见表 6。 表 3 试验原矿多元素化学分析结果（%）表 4 试验原矿矿物组成含量分析结果（%）表 5 试验原矿物相分析结果（%） 表 6 原矿破裂至-1mm 时的粒度分析结果（％） １.２ 矿石性质特点 试样矿石为铜坑细脉带火烧矿，铅锑、锌矿物...
