在“6S”管理中如何开展设备管理 一、设备管理在“6S”管理中非常重要性 企业最本质、最重要、最基础的工作在工作现场，是对把蓝图变成产品的设备和员工的工作。中国航天科技集团公司提出通过推行“6S”管理——整理、整顿、清洁、素养、法律规范和安全，逐步深化现场管理，改善工作环境，提高工作效率，提高员工素养，确保安全生产，保证产品质量，正基于此。 从现场管理讲，设备可同时列为“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和危险源”(以下简称“6 源”，因此，做好“6S”管理，设备管理是一个重要方面。 在“6S”管理中，设备管理不只是通过清洁打扫设备，保持设备外观清洁从更深的层次上讲还要预防、降低和消除设备“6 源”，通过全员参加，在对设备进行清洁打扫的同时开展日常维护保养，根据一定的标准、一定的周期、一定的部位进行检查维护，及早发现设备隐患并实行相应的措施，消除隐患，从而延长设备正常运转时间，最终实现设备效率最大化目标。 二、在“6S”管理中，如何开展设备管理 在“6S”管理中，开展设备管理要从法律规范设备工作环境，预防和消除“6 源”，法律规范设备现场的日常维护，建立健全法律规范的设备管理制度，提高职工素养，以及建立考核体制方面开展工作。 第一，法律规范设备工作环境。 根据设备特点和使用要求，建立和配制设备特别工艺条件要求的环境设施，满足对温度、干净度等的要求，整理和整顿好设备的工作环境和设备附件，仔细区分工作场所要与不要的物品。通过果断的处理将不需要的物品处理掉，让生产现场和工作场所透明化，增大作业空间，减少碰撞事故，提高工作效率。并把留下有用的东西加以定置、定位，根据使用频率和可视化准则，合理布置摆放，做到法律规范化、色彩标记化、和定置化。 第二，查找和设备有关的“6 源”，并实行相应的措施。 (1)查污染源 指由设备引起的灰尘、油污、废料、加工材屑等。更深的包括有害气体、有毒液体、电磁辐射、光辐射以及噪声方面的污染。寻找、搜集这些污染源的信息后，通过源头控制，实行防扩措施等办法加以解决。 (2)查清扫困难源 指设备难以清扫的部位，包括空间狭窄、没人工作部位、设备内部深层无法使用清扫工具的部位；污染频繁，无法随时清扫的部位；人员难以接近的区域，如高空、高温、设备高速运转部分等。解决清扫困难源通过控制源头(实行措施，使其不被污染，)，另外是设计开发专门的清扫工具。 (3)查危险源 危险源是指和设...
