单层门式刚架结构工业厂房施工方案技术总结第一节 钢结构制作施工方案一、施工准备 1) 技术准备 a
组织专业技术人员熟悉图纸,进行图纸会审,使施工人员更了解图纸及设计意图；b
采用 PKPM 空间钢结构设计软件和对结构节点进行优化设计（中国建筑科学研究院编）；c
采用其他空间钢结构设计软件和对结构节点进行符合；d
针对该结构的工艺特点，编制科学、细致、可行的加工、制作工艺流程
组织加工、制作、安装人员进行技术交底,明确施工技术要点,做到严格按照工艺及安装技术措施施工
2) 物质准备a
编制材料采购计划并提出材料采购的质量要求
材料进场前应首先复核材料质量保证书，主材及辅材质量均应达到国家相关的技术条件方可进行加工制作；b
保养及检查维修机械设备，使其达到设计要求精度
编制运输车辆及安装机械需用量,根据施工进度及时调往施工现场；c
调动技术、加工、安装人员，编制施工进度计划，使之合理、有效的完成各道工序
3) 劳动组织准备a
根据工程的规模、结构特点及复杂程度，组织调度精兵强将参加制作与安装
特殊工种必须具备相应的资格证书，安装工程成立以项目经理和技术负责为主的项目部具体实施厂房的安装指挥及技术、质量、安全管理体系；b
对施工人员进行进行技术、质量、安全、防火、文明教育
二、 钢结构制作1) 钢结构制作的工艺流程 （见下页）2）制作工艺路线: 样板,样杆及钻模制作→原材料的进厂→材质证明书的检查及外观检验(不合格应返回)→(对于要拼接的钢板需进行:钢板坡口的加工→拼接→焊接检验→放样下料→边缘清理→组装(“H”型钢)→焊接(四个主焊缝)→焊接检验→矫正→外形尺寸检查→铣端面→装端板→划线钻孔→产品制作部分外形最终检验→喷沙除锈(摩擦面处理)→油漆→编号包装3）样板、样杆及钻模制作: 样板,样杆及钻模的切割边均需铣平，样板、钻模的中心线应标出
制作样板、样杆应根
