煤尘综合治理方法 1、狠抓设备改造是搞好煤尘综合治理的根本 治理工作一开始，我们就将设备改造及消除缺陷作为煤尘综合治理的第一步，并将碎煤机改造作为治理工作的突破口。 1．1 碎煤机改造 碎煤机楼是输煤系统中粉尘污染最为严重的地方，我厂的碎煤机虽然是进口的（德国 AUBEMA 公司生产的 2516/24 1100吨/时锤击式碎煤机），但严重污染的状况也不例外；设备投入运行后，由于碎煤机的鼓风量、落煤管煤流的诱导风量以及正压区的严密性差等原因导致导煤槽出口处及四周大量的煤粉外溢，加之设备运行时产生振动，使大量积粉造成二次飞扬，碎煤机楼内的粉尘浓度达到 1000mg/m3 以上，超过国家标准的一百倍，这种环境对职工的身体健康及设备安全运行造成极大的危害，面对这种恶劣环境，领导及职工都有一个共识，要改变这种局面，唯一出路在于设备改造，治标须先治本，多次召开专题分析会分析讨论，找到了粉尘污染的原因，对症下药，制订了综合治理方案。 运行中的碎煤机人口为正压，造成大量煤粉从入口喷出，是粉尘污染的主要尘源。我们在本体入口处增加调节风量的阻尼挡板，在多次试验中对阻尼挡板的尺寸进行调整，最终使得碎煤机出———口基本呈微正压，入口呈微负压。调整碎煤机导煤槽旁路管—大块分离装置碎煤机的循环风量，使主要污染源得到了控制。 1．2 布袋除尘系统改进 输煤系统中安装的布袋除尘系统是外方后增加的设备，设备布置不合理，管道长，弯头多，管道常常堵塞，吸尘效果差，为此我们对系统进行了必要的改进。 (1)缩短管道长度，减少弯头数，改变吸口位置，使布局趋于合理，这样减少管道阻力，增加管道的严密性，提高了吸尘效果。 (2)原集灰斗为普通钢板制作，受潮易生锈，容易挂煤，常造成堵塞，后改为不锈钢灰斗，消除了积灰堵煤。 (3)将除尘器由高位布置为低位布置，并将原绞笼排粉改为直排，如 T2 、 T4 、 T5 转运站的除尘器移至零位布置后，煤粉直接排人冲洗沟，从而彻底解决了 T2 转运站排粉难以回收及粉尘二次飞扬的难题。 (4)随着二期设备#3B 皮带机投入运行，T2 转运站除尘设备功能下降，容量不够。为了提高 T2 站除尘效果，我们在 T2 转运站新增一台除尘器，原 T4 转运站只有一台除尘器，除尘效果不好，特别是#4A 皮带机运行时，头部灰尘较大，我们及时增加了一台除尘器，使 T4 站除尘效果有了大幅度的提高。 输煤系统共安装了 18 台布袋除尘器，我们都进行了不同程度的改造。...
