塑钢门窗质量标准及检验方法VIP专享

塑钢门窗质量标准及检验方法1．质量目标：平开窗、推拉门窗的加工、安装争取达到 A 类品， 保证 1 级品。 2．检测标准：国家标准 GB8814-98，行业标准 JB/T3017、SG/T3018，验收规程 JG/103-96。 3．保证措施： 3.1 建立完善的质量管理体系，仔细执行 TQC 全面质量管理，加工车间配备专职质量检验员，每道工序都要严把质量关，发现问题严禁向下道工序移交，安装现场配备专职质量检验员，重点把好门窗的平直、对角线、居中、坚固、密封关和窗扇的配件安装关。 3.2 充分发挥本公司检测仪器齐全的优势，对于每批型材进行落锤试验、尺寸变化率和强度试验，型材合格后方能进行加工。 3.3 各种配件，包括五金配件的质量标准根据国家标准进行检测，不合格品坚决不用。 3.4 质检部全员签定质量目标保证合同。 3.5 定期召开班级质量分析会，对存在的质量问题提出改进措施，对下道工序制定预防措施，以确保加工、安装质量精益求精、坚固完善。 4．塑钢窗制作质量检验标准： 4.1 塑钢窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。平均角。 4.2 室外窗应有排水槽，长度为 25mm，槽要平直，不能将型材下边打透。确保侵入框内的水及时排出室外，并有防尘效果。 4.3 窗框扇宽高尺寸的允许偏差，2 米以下门窗应不大于+3mm，2 米以上门窗应不大于+3.5mm。 4.4 窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差（300mm~900mm）≤+2.0mm，（901mm~1500mm）≤+2.5mm，（1502mm~2000mm）≤+3.0mm， 4.5 相邻两构件装配间隙小于 0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度，应不大于 0.8mm。 4.6 玻璃压条下面角缝间隙，应不大于 1mm，装配牢固，不得在一边使用两根压条。 4.7 五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，开关灵活，并有足够的强度。 4.8 密封条装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽现象。 4.9 框、扇装配后，不得阻碍开关功能，门窗扇不应翘曲。 4.10 每根型钢的固定，螺丝不得少于 3 个，其间距不大于 300mm，距型钢端头应不大于 100mm。固定后的型钢不得松动。 4.11 玻璃尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于 8mm，装玻璃时，在玻璃四周必须装配防震垫块。 5．塑钢门制作质量检验标准： 5.1 塑钢门的表面应平滑，颜色应基本一致，无裂纹、无气泡，焊缝清理平整规矩，不得存在影响使用的伤痕、杂质等缺陷。框和扇角强度平均值不...