LNG 气化供气设施操作章程一、目的通过对 LNG 气化供气设施的管理，保证设施的安全生产供气。二、适用范围本 LNG 供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。三、职责1、站长和安全员负责对 LNG 气化供气设施作业进行检查监督。设备管理员负责作业指导和管理。2 、运转操作人员负责 LNG 气化供气设施操作运转。3 、槽车司机(押运员)负责槽车卸车前后连接和拆除三根金属软管等各项相关操作，并在卸车过程当中负责槽车的安全监护。四、工作程序1、LNG 卸车前准备工作：1.1 遇雷雨天气不能进行 LNG 槽车的卸液作业。1.2 卸车作业人员须穿防护服、防砸鞋，佩戴防护面罩、防护手套，方可进行卸车操作。1.3 槽车进站后，运转操作人员指挥槽车停在适当位置，熄灭发动机，拉起手制动，前后轮用三角木块固定好，以防槽车滑动。1.4 检查槽车及气化器的安全附件：安全阀、液位计、压力表、充装接头等齐全与否及灵敏可靠，各附件有无跑、冒、滴、漏，检查不合格不予装卸。1.5 将槽车的静电接地设施与装卸台的静电接地报警装置连接牢1.6 槽车司机(安全员)负责槽车卸车前的拆除盲板，连接卸车区与槽车 间的三根金属软管，注意连接前先要检查密封垫片，确保其密封良好。打开槽车三个紧急切断阀。2、卸车过程2.1 稍打开卸车增压液相阀，，对卸车增压器及卸车增压气相管线进行置换吹扫，打开槽车放空阀，置换完毕关闭放空阀。稍打开槽车出液阀和增压器旁通阀对进液管进行置换吹扫，打开槽车放空阀，置换完毕关闭放空阀。2.2 观察槽车压力表，低于 0.5MPa 时。打开增压器进液阀，对槽车进行增压。将压力增至 0.5MPa，关闭增压器进液阀(不可关闭增压器出口阀，若要关闭必须将增压器内残液放散洁净)，保持槽车压力在0.45—0.55MPa 之间。打开槽车出液阀，稍打开卸车区进液阀，开始进行卸液。观察卸车区进液压力表，压力在 0.4—0.6MPa 之间。通过控制卸车区进液阀开度调节进液压力，阀门开大压力升高，反之压力降低。2.3 正常运转状态下，注意观察下列有关指标：（1） LNG 槽车压力、液位；（2）调压器入口压力值；（3）调压器出口压力值；（4）流量计流量值（5）空温式气化器出口气体温度比环境温度低 10℃左右；2.4 假如出现意外情况，首先切断气化器气源，再做相应的处理，待故障排除后恢复工艺流程。3、电加热水浴式加热器操作3.1 准备工作 （1） 实行措施避开加热器底部电路控制箱进水，保证其在干燥状态下工作；（2） ...
