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副井绞车提升运输安全措施

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副井绞车提升运输安全措施为了进一步确保副井提升机的安全运转,保证矿井的正常生产,防止事故的发生,特制订此安全措施。 副斜井安装一部 JK-2.5×2/31.5 型提升机作为辅助提升运输系统。提升机技术参数如下:卷筒宽度:2 m,卷筒直径:2.5m。最大提升速度:3.2m/s,电机功率:355KW,钢丝绳直径:31mm,减速器速比31.5,该绞车主要用于煤矿倾斜巷道和竖井井上作提升,下放物料之用,也可用在其他场所作辅助提升设备备用。 二、运转前的日常检查与维护 (一)地面机电队(检测、修理工和司机):1、新安装的矿井提升机,必须经验收合格之后方可投入使用。投入运转后的设备,必须每年进行 1 次检查,每 3 年进行 1 次测试,认定合格之后方可继续使用。检查验收和测试内容严格根据《煤矿安全规程》的有关规定执行。2、运转前,详细检查绞车的固定(包括电机、减速器)、液压系统、润滑系统、制动系统的运转情况是否正常,确保无问题后,检查电控系统,并对各类保护,做一次试验,确保动作正常。3、每班必须要有专人详细检查绞车钢丝绳并填写记录,发现问题立即向领导汇报。出现如下问题:钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到 10%时,必须更换;钢丝绳直径减少量达到标称直径的 10%时,必须更换;钢丝绳在运转中遭到突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现钢丝绳产生严重扭曲或变形时,必须更换全绳;发现遭受猛烈拉力的一段的长度伸长 0.5%以上,必须更换全绳。4、对使用中的钢丝绳,应根据井巷条件及锈蚀情况,至少每月涂油一次。5、钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行。必须定期检验,检验周期应当符合《煤矿安全规程》相关规定,检验合格之后方可继续使用。6、施工之前,检验信号系统,各类信号确保畅通、清楚;井口、井底必须要有直通绞车房的信号,且时时处于完好状态。 (二)、运料队1、每班设专人检查副井井口车场、副井井斜巷、副井底车场轨道,铺设质量应当符合以下要求: (1)、扣件必须齐全、牢固并与轻轨相符。轨道高低和左右错差不超过 2mm,轨道接头间隙不大于 5mm。 (2)、直线段 2 条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低差,都不得大于 5mm。 (3)、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm。 (4)、在曲线段应当设置轨距拉杆。 (5)、同一线路必须要使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号,不得低于线路的钢轨型号。 使用期...

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