一、目 得:指导产线正确进行焊线作业,以达到保证产品品质、提高产品良率之目得。二、适用范围:适用于本公司所有焊线作业。三、权 责:3-1、生产部依此文件作业。 3-2、品保部依此文件稽查。四、原材料及设备:1、 固晶站银胶烘烤完成之半成品 2、 金线 3、 焊线机 4、 显微镜5、 料盒 6、 静电环 7、 针笔 8、 镊子 五、内容:A、焊线前准备工作: 1、 准备待焊线之半成品,并仔细核对型号、生产指令单以及焊线半成品。 2、 检查焊线机电源插头就是否插好,电源电压就是否正常;气管连接就是否良好,气压就是否正常; 情况正常,开机、 3、 打开焊线机电源、开启加热系统、灯光、真空泵电源,保证气压在0、4-0、6Mpa。 4、 开机后,工作运行轨道能否运作完好、检查运行时料盒位置就是否恰当、检查金线与劈刀安装情况就是否良好。 B、焊线作业: 1、准备工作 OK 后,开始编写焊线程序及调整焊接参数。 2、编写程序: ①、做支架、晶片对点及相应 PR、编写晶片与支架得连接线。②、测量晶片、支架相对高度、编写打线方式。③、修改焊接参数。3、开始打线,进行正常作业。4、通过第 2 项设定后,先用手动方式焊线再用放大镜检查焊点、拉力、弧度就是否符合如下要求: A、第一焊点位置正好为晶片焊盘中心位置、不能超出焊盘,焊点大小为 2、5-4mil 宽度,呈球状。第二焊点为线径得 4-6mil 宽度,且呈铲子状。(第二焊点要加金球,或者采纳偏移打法)。 B、在焊过程中要避开出现假焊、漏焊、偏焊、倒线、焊破晶片、焊点烂、杂线、线尾长 、弧度跨度不在规定范围之内等不良现象。 C、拉力管控:0、9mil 金线拉力值需≥6g,1、0mil 金线拉力值需≥6g,1、2mil金线拉力值需≥8g。 5、待通过第 4 项确认正确后,机器转入自动状态作业。6、焊线完毕自动退料,小心取下,在流程单填写工号转下道工序。C、注意事项:1、操作员持证上岗,作业时必须戴防静电指套、静电环,严禁用手直接触摸敏感材料。2、电源电压为 220V±10V,空压>5、0BAR。3、注意金线安装要接地及金线拆卸得方向、注意支架及料盒摆放方向。4、在操作过程中,多余得金线要放在固定得地方,不要乱丢弃。5、机器运动过程中,头手不要伸入运行区域;工作台有高温加热部份,小心碰到。6、支架不能出现翘起、倾斜、走位现象、首片产品需经品保确认。7、取出支架必须轻拿轻放,防止碰触晶片、焊线。8、机台焊线温度设定为:160-220℃,焊线时,焊球覆蓋晶片...