煤化工硫回收装置的工艺选择探讨煤化工硫回收装置的工艺选择探讨 摘 要：根据煤矿工硫回收装置的特点，分析了煤化工硫回收的几种工艺，并针对硫回收工艺选择应该考虑的几点因素进行了探讨，最后说明了超优克劳斯工艺是最佳选择。 关键词：煤化工 硫回收 工艺探讨 近年来我国经济的蓬勃进展，世界能源的价格也是持快速增长趋势，受到这些因素的影响，我国的煤化工产业也欣欣向荣。在当前阶段，煤化工的主要项目是利用煤气化来制合成气，然后再对其进行加工，生产出木精、合成氨、二甲醚、合成油和合成天然气等。现在所用的大部分的装置规模一般每年的产量均在三十至一百二十万吨之间，而消耗掉的煤量通常每天在两千至五千吨之间。根据煤的含硫量在百分之零点五至一点五之间来计算，大部分项目的硫回收装置可以让硫磺的每天产量在十五至一百二十吨之间。由于这几年我国政府部门对环保法规严格制定和实施，群众对环保意识的增强，以及我国的煤化工装置规模也逐渐扩大，原来所采纳的工艺处理已经不能适应当前形势下的要求。由此，在煤化工行业中，选择硫回收装置工艺是个非常重要的问题。 一、煤化工领域中硫回收装置的特征 1.硫磺回收装置的规模不大 当前炼厂装置的炼油能力和天然气装置的能力都比较高，所对应的硫回收装置规模也在不断扩大。而煤化工装置就比较差，根据比较高的硫含量进行计算，最多的硫磺一年的产量也没超过五万吨。 2.酸性气浓度比较复杂 因为煤的成分比较复杂，因此酸性气也比较复杂。比较常见的有炼厂和天然气处理厂中的烃类、氨以及有机硫，而且还含有一些木精、氰化氢等杂质，这些杂质给硫回收装置设计带来了很大的影响。 3.酸性气的浓度偏低 煤化工装置酸性气和炼厂、天然气净化厂酸性气的吸收是不一样的，前者是来自合成气净化，后者来自醇胺，由此氢硫酸的浓度很低，只在 25%左右。 4.酸性气的浓度变化比较大 5.氢源不充分，但氧气比较充足 二、煤化工领域硫回收工艺的种类 1.克劳斯延伸型的工艺 这种工艺是在原来克劳斯的基础上，再加一个催化氧化反应段，把回收率提到最高程度。当然，这要在不改变原来克劳斯工艺安全、简单、成本低等一些优点下进行的。其中，超优克劳斯和超级克劳斯工艺都是这种类型。这种工艺安全、简便，而且具有很高的回收率。装置的投入成本低，不用增加氢和醇胺等吸收单元，这种工艺已经被推广并应用。 2.对克劳斯尾气进行处理工艺 这种工艺是通过加氢的方法把克劳斯尾气还原...
