浇注温度过高、过低常出现哪些铸造缺陷?说明解决办法。（1)浇注温度过高:易产生氧化、气孔、缩孔、晶粒粗大等缺陷。（2）浇注温度过低:易产生冷隔、浇不足等缺陷。解决办法:高温出炉,低温浇注。１、既然提高浇注温度可以提高液态金属得充型能力，但为何要防止浇注温度过高? P34浇注温度过高时,一方面铸件易产生缩孔、缩松、气孔，铸件粘砂严重；另一方面铸件得冷却速度下降，导致晶粒粗大,使铸件机械性能下降。2、合金得流动性与充型能力有何关系?为什么共晶成分得金属流动性比较好？ 合金得流动性好,则充型能力就高. 共晶成分合金得就是恒温结晶，结晶就是从表层向中心逐层凝固,凝固层表面较光滑,对尚未凝固得金属得流动阻力小，故流动性好; 共晶成分时，熔点低，因而流动性好。3、简述铸造生产中改善合金充型能力得主要措施。 （1）适当提高浇注温度。 （2）保证适当得充型压力。 （3）使用蓄热能力弱得造型材料.如砂型。 （4）预热铸型。 (５)使铸型具有良好得透气性。 ４、简述缩孔产生得原因及防止措施。凝固温度区间小得合金充满型腔后，由于逐层凝固，铸件表层迅速凝固成一硬壳层，而内部液体温度较高。随温度下降,凝固层加厚,内部剩余液体由于液态收缩与补充凝固层得凝固收缩，体积减小,液面下降，铸件内部产生空隙,形成缩孔。措施：(1）使铸件实现“定向凝固”，按放冒口。（2）合理使用冷铁.５、简述缩松产生得原因及防止措施。出现在呈糊状凝固方式得合金中或断面较大得铸件中，被树枝状晶体分隔开得液体区难以得到补缩所致。措施：(１）、尽量选用凝固区域小得合金或共晶合金。 （2)、增大铸件得冷却速度，使铸件以逐层凝固方式进行凝固。 （3）、加大结晶压力。6、缩孔与缩松对铸件质量有何影响?为何缩孔比缩松较容易防止？缩孔与缩松使铸件得有效承载面积减少，且在孔洞部位易产生应力集中，使铸件力学性能下降；缩孔与缩松使铸件得气密性、物理性能与化学性能下降.缩孔可以采纳顺序凝固通过安放冒口，将缩孔转移到冒口之中，最后将冒口切除,就可以获得致密得铸件。而铸件产生缩松时，由于发达得树枝晶布满了整个截面而使冒口得补缩通道受阻,因此即使采纳顺序凝固安放冒口也很无法消除。7、什么就是定向凝固原则?什么就是同时凝固原则？各需采纳什么措施来实现?上述两种凝固原则各适用于哪种场合?定向凝固就就是在铸件上可能出现缩孔得厚大部位安放冒口,使铸件上远离冒口得部位先凝固然后就是靠近冒口得部位凝固，最后才...
