二氧化碳保护焊接法律规范和操作工艺作业指导书 二氧化碳气体保护焊用的 CO 2 气体，大部分为工业副产品，经过压缩成液态装瓶供应。在常温下标准瓶满瓶时，压力为 5～7MPa(5 O～7 Okgf／cm2)。低于 1 MPa(1 0 个表压力)时，不能继续使用。焊接用的 C02 气体，一般技术标准规定的纯度为 9 9％以上，使用时假如发现纯度偏低，应作提纯处理。 二氧化碳气体保护焊进行低碳钢和低合金钢焊接时，为保证焊缝具有较高的机械性能和防止气孔产生，必须采纳含锰、硅等脱氧元素的合金钢焊丝，同时还应限制焊丝中的含碳量。其中 H08Mn 2SiA 使用较多，主要用于低碳钢和低合金钢的焊接；H 04Mn 2SiTiA 含碳量很低，而且含有 0．2％～0．4％的钛元素，抗气孔能力强，用在对致密性要求高的焊缝上。 二氧化碳气体保护焊的法律规范参数包括电源极性、焊丝直径、电弧电压、焊接电流、气体流量、焊接速度、焊丝伸出长度、直流回路电感等。 (一)电源极性 二氧化碳气体保护焊焊接一般材料时，采纳直流反接；在进行高速焊接、堆焊和铸铁补焊时，应采纳直流正接。 (二)焊丝直径 二氧化碳气体保护焊的焊丝直径一般可根据表选择。 (三)电弧电压和焊接电流 对于一定直径的焊丝来说，在二氧化碳气体保护焊中，采纳较低的电弧电压，较小的焊接电流焊接时，焊丝熔化所形成的熔滴把母材和焊丝连接起来，呈短路状态称为短路过渡。大多数二氧化碳气体保护焊工艺都采纳短路过渡焊接。当电弧电压较高、焊接电流较大时，熔滴呈小颗粒飞落称为颗粒过渡。∮1．6 或∮2．0mm 的焊丝自动焊接中厚板时，常采纳这种过渡。∮3mm 以上的焊丝应用较少。∮O．6～∮1．2mm 的焊丝主要采纳短路过渡，随着焊丝直径的增加，飞溅颗粒的数量就相应增加。当采纳∮1．6mm的焊丝，仍保持短路过渡时，飞溅就会非常严重。 二氧化碳气体保护焊焊丝直径选用表(mm)母材厚度 ≤4 >4焊丝直径 0．5～1．2 1．O～1．6 焊接电流与电弧电压是关键的工艺参数。为了使焊缝成形良好、飞溅减少、减少焊接缺陷，电弧电压和焊接电流要相互匹配，通过改变送丝速度来调节焊接电流。飞溅最少时的典型工艺参数和生产所用的工艺参数范围详见表. 二氧化碳气体保护焊工艺参数 焊丝直径 0．8 1．2 1．6 典型工 艺参数电弧电压(V) 18 19 20焊接电流(A) 100-110 120-130 140-180 生产上所用 工艺参数电弧电压(V) 18～24 18～26 20～28焊接电流(A) 60～160 80～260 160～3...
