大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程基础为平板式筏板结构，基础筏板厚 800MM～1300MM，、柱墩加深为 200～400MM、后浇带加深为 250MM、集水坑为 1000MM、电梯井为 1600～2300MM。考虑到本工程基础混凝土体积较大，根据大体积混凝土为主施工工艺编制。其它一般结构不做表述。二、施工准备1、人员准备为了保证混凝土浇筑顺利进行，项目部建立以项目经理为首的混凝土浇筑指挥小组，配备技术、施工、质量、安全、材料、机修等各部门管理人员，选择项目部的优秀混凝土班组负责精心施工。人员配备情况详见下表：总指挥宋 海 新第一组第二组职 能2、技术准备（1）组织相关人员熟悉图纸，了解大体积混凝土的特点，掌握控制大体积混凝土裂缝的有效措施，并对班组人员进行交底；（2）提前做好与商品混凝土站试配工作，优选混凝土配合比；（3）做好各项试验工作；（4）做好商品混凝土站搅拌台的计量检测工作。3、材料、机械准备（1）根据浇筑方量依次组织各种材料有序进场，并把各种材料及时送检；（2）搅拌台安装完毕后，在浇筑混凝土前必须进行试运转，以便检查各机械性能是否完好；（3）各类小型机具提前配备充足，同时做好检修工作。4、防裂技术措施（1）选用中低热矿渣水泥、火山灰质水泥、粉煤灰水泥或高抗硫酸盐抗裂防水剂配制混凝土，减少混凝土凝聚时的发热量；（2）合理配料和优选混凝土配合比，提高混凝土的密实度，减少收缩，降低水泥用量；（3）掺加粉煤灰，可减少单方水泥用量 50-70kg，显著推迟和减少发热量，降低温升值 20-25%；（4）掺加减水剂，减少水泥用量，降低水化热量，减缓水化速度；或掺加缓凝型减水剂，除有以上效果外，还可减缓浇灌速度和强度，以利散热；（5）掺入 WG—高抗硫酸盐抗裂防水剂，尽量控制砼的收缩裂缝，利用混凝土后期强度，可降低水泥用量；（6）配制优质混凝土，控制砂、石含泥量，以减少混凝土的收缩，提高极限拉伸；（7）做好混凝土的养护工作，适当延长拆模时间，提高混凝土强度，减少混凝土表面的温度梯度；必要时实行保温措施，使缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变松弛效应，削减温度收缩应力；（8）提前获得天气预报信息，在满足工期要求的前提下，混凝土浇筑应尽量安排在气温较低的时候；（9）控制混凝土的入模。现场搅拌用水采纳深层地下水，水温较低，能有效降低混凝土温度。三、混凝土温度应力和收缩应力的分析根据设计所选砼的类型，选用 PO42.5R 水泥，铺掺外加剂、掺和料、阻锈剂、...
