甲醇精馏工艺流程分析甲醇精馏工艺流程分析 摘 要：甲醇作为一种基本有机化工原料，在世界经济中有着非常重要的作用。而随着能源日益紧缺，甲醇又逐渐进展成为一种重要的能源替代品，促进了二甲醇等化工产业的进展。但随着甲醇需求量的日益增大，人们对甲醇产品质量及性能提出了更高的要求。甲醇精馏作为甲醇生产中的重要工序，对甲醇产品质量高低有着直接影响。本文就结合甲醇，对甲醇精馏工艺进行详细分析与探究. 关键词：甲醇 精馏 工艺流程 双塔 三塔 模拟 甲醇精馏是多个简单蒸馏组合。因液体混合物中所包含的物质其沸点不同，所以当其处于一定温度情况下时，气相中的低沸点物浓度会高于液相中的低沸点浓度，反之则液相中的高沸点物浓度较高，这就会从一定程度上转变了气液两相组成。部分气化形成的蒸汽实施冷凝处理时，因高沸点物相对易于冷凝，因此冷凝液中的高沸点物浓度则相对较高，同理则未冷凝中的低沸点物浓度则相对较高。如此进行不断的冷凝、气化，便会从混合液中将纯甲醇组完全分离出来。本文采纳化工流程模拟计算软件，对甲醇精馏工艺的双塔流程三塔流程及四塔流程进行了模拟计算分析与比较。 一、流程简介 （一）双塔流程 双塔精馏流程是我国老的甲醇装置中采纳较广的一种精馏流程从合成单元来的粗甲醇经泵加压，再经粗甲醇预热器预热后进入预精馏塔（常压操作）为了提高预精馏塔后甲醇的稳定性并尽可能回收甲醇，塔顶采纳两级冷凝，经部分冷凝后的大部分甲醇水及少量杂质留在液相作为回流返回塔，二甲醚等轻组分（初馏分）及少量的甲醇水由塔顶逸出，塔底含水甲醇则由泵送至主精馏塔主精馏塔操作压力稍高于预精馏塔，但也可以认为是常压操作，塔顶得到精甲醇产品，塔底排出的含微量甲醇及其它重组分的废水送往水处理系统。 （二）三塔流程 三塔流程是目前甲醇生产装置应用最广泛的精馏工艺，与双塔流程最大不同是将精馏过程分为加压精馏和常压精馏，充分利用加压精馏塔冷凝器的高品位热能作为常压精馏塔再沸器的热源，减少蒸汽供应量，以达到节能降耗的目的由合成单元送来的粗甲醇经预热器预热后进入预精馏塔，溶解在粗甲醇中的低沸点杂质在预精馏塔塔顶精馏出并送入燃料管网；从预精馏塔塔底来的物料经泵加压后，送入加压精馏塔。加压精馏塔塔顶为 99.99%（体积分数）以上的甲醇蒸气，冷凝后的甲醇进入回流槽，一部分作为精甲醇产品送到精甲醇混合罐，另一部分返回加压精馏塔塔顶作为回流在加压精馏塔塔底排出的...
