加工中心操作工职业功能工作内容技能要求相关知识时间产品的使用流程了解常用模具、配件及各种零件的加工过程和用途,掌握其特点芯盒,模型，模板,浇道等的用途机床基本操作及维护常规维护 1、加工前电、气、液、开关等日常检查2、在加工完毕后，清理机床及周围环境3、根据说明书内容完成机床定期及不定期维护保养1、 加工中心安全操作规程2、 日常保养的内容3、 液压油、润滑油及切削液的使用知识4、 液压、气动元件的结构及其工作原理一、工艺准备（一）读图与绘图1、 能够读懂机械制图中的各种线型和标注尺寸2、 能够读懂标准件和常用件的表示方法3、 能够读懂一般零件的三视图、局部视图和剖视图4、 能够读懂零件的材料、加工部位、尺寸公差及技术要求1、 机械制图国家标准2、 标准件和常用件的规定画法3、 零件三视图、局部视图和剖视图的表达方法4、 公差配合的基本概念5、 形状、位置公差与表面粗糙度的基本概念6、 金属材料的性质5、 能够读懂装配图6、 能够绘制零件图、轴测图及草图7、 能够读懂零件的展开图、局部视图和旋转视图等视图7、 装配图的画法8、 零件图、轴测图的画法9、 零件的展开图、局部视图等视图的画法8、 能够根据复杂装配图拆画零件图9、 能够绘制工装草图10、能够测绘零件11、能够用计算机绘图10、零件的测绘方法11、计算机辅助绘图的方法(二）制定加工工艺1、 能够制定简单的加工工艺2、 能够合理选择切削用量1、 加工工艺的基本概念2、 钻、铣、扩、铰、镗、攻丝等工艺特点3、 切削用量的选择原则4、 加工余量的选择方法3、 能够制定加工中心的加工工艺4、 能够填写加工中心程序卡5、 加工中心工艺的制定方法6、 影响机械加工精度的有关因素5、 能够对零件的加工工艺方案进行合理分析6、 能够制定零件加工工艺规程7、 机械制造工艺知识8、 典型零件加工方法(三)工件的定位和装夹1、 能够正确使用台钳、压板等通用夹具2、 能够正确选择工件的定位基准3、 能够用量表找正工件4、 能够正确夹紧工件1、 定位、夹紧原理2、 台钳、压板等通用夹具的调整及使用方法3、 量表的使用方法5、 能够合理选择组合夹具和专用夹具6、 能够正确安装调整夹具4、 组合夹具和专用夹具的特点及应用5、 夹具在交换工作台上的正确安装7、 能够设计专用夹具8、 能够制作简单夹具6、 专用夹具的设计原理（四）刀具准备1、 能够依据加工工艺卡选取刀具2、 能够在主轴或刀库上正确装卸刀具...
