精益管理是彩电企业的必修课上个世纪来，日本、欧、美及台湾等国家和地区的一些先进企业，面对经济不景气和残酷的市场竞争，纷纷大刀阔斧地进行企业内部深层次的改革，特别是内部制造系统的改革。诸如JIT生产方式、链式管理、供应链、精益生产等新的管理概念及其实务，都取得了十分显著的改革成果，极大地提高了企业的竞争力。最为典型的代表是DELL公司、GE公司、丰田汽车等一批领先企业。这些持续蓬勃发展的企业，首先着眼内部的精益生产，近年来，又逐步把精益生产的理论与实践两头延伸至经营活动全过程。笔者认为，这一全过程可套用精益生产的思维，称之为“精益管理”。目前，虽无系统的精益管理理论，但各种有关的实践已在许多领先企业中展开，相信精益管理的系统理论将很快成熟起来。对于中国彩电企业，要解决目前效益不佳的问题和长远性管理深层次问题，唯一的道路是尽快实践精益管理。精益管理的实践至少应当首先做好几件事：1、树立正确的经营理念。企业董事会和经营者应当十分清醒地认识企业的使命，过去那种诸如进入世界500强、当彩电大王、液晶大王、战胜竞争对手、高举民族工业大旗抗击洋品牌等等都是因粗放经营的根基所产生的错误理念。企业最重要的经营宗旨是千方百计创造利润，为股东、为投资人创造最好的回报，为国家创造更多的税收。进入500强只是发展中的一个过程，不是结果。安然、世通公司都是500强，没有利润照样破产；当大王，战胜对手只是某个历史阶段的经营策略，对手是永远存在的，这个倒下去，那个又站起来，没有对手就没有市场经济；民族工业的大旗是需要包括竞争对手在内的所有企业一起来高举的。只有树立了正确的经营理念，才能真正摒弃粗放经营，切实实施精益管理。2、在实践中创造中国精益管理理论在精益生产的理论与实践方面，先进国家和领先企业已快中国企业好几步，并已在市场竞争中逐步体现对我们越来越强的竞争力。反观中国彩电企业，在连年的降价竞争中不仅耗费了巨大的资源，在技术创新上更加落后，而且在管理上也疏于改革，差距更大。因此，中国彩电企业在精益管理方面不能坐等，必须边实践边总结。实际上，以精益生产为核心的精益管理所涉及的经营全过程的各种先进管理模式，已经分别单独地被用于企业经营管理的不同环节。例如：供应和销售环节的第三方物流、电子分销系统（DRP）、零库存管理、销售限时退出法、科学预测方法、柔性制造以及金融行业、保险行业不断推出的新的服务产品，都可以创造性地运用于改造现有的产、销、存模式，实现利益最大化，风险最小化。中国彩电企业应有信心、有志气抢先一步，在大胆实践中，创造具有中国特色的精益管理理论。3、营造推进精益管理的学习氛围管理改革工程中的最大最难项目是全体员工观念的转变，即再教育工程。没有实现观念的彻底改变，推行精益管理只能是摆摆花架子，蜻蜓点水、浅尝辄止。首先领导要改造自己的学习，以谦虚的态度向国外同行学习。如果领导者常常满足于某些局部性的胜利，盲目自大，不耻他问，则会严重地影响员工的学习精神。或者如果领导者采取形而上学的方法，将学习和改革流于形式，满足于造势，或以定势思维来取舍他人的先进经验，则将为员工抵触学习提供了借鉴。其次，要充分重视全员再教育的艰难性，采取制度化措施，将再教育内容列入员工作业计划中，强制推行。多数国企员工多年来只有各种形式的在职教育，多数是非系统性、非连续性的培训，针对的是某项专门知识或技能的提高。而系统性的管理类再教育，却基本没有实施过。例如：彩电装配工，原先他只知道自己岗位的某几个动作，一旦实施岛形装配作业，他就既需要懂得装配全过程的各项知识技能，又要懂得执行管理链条中所包含的合同要素。这就需要生产工人从简单的操作工变为基本全能的高级技工。这项工程非常浩繁，但坚持走完此过程，精益管理的道路就走完了一半。（文/厦华电子公司总经理郭则理）书评--21世纪的管理模式：精益管理发布时间：2004-6-38:00:21由青岛大学青年管理学者吕建中和于庆东编写的《精益管理——21世纪的标准管理模式》（以下简称《精益管理》）一书已由中国海洋大学出版社出版发行，这标志着“...
