一般在可燃性气体环境中，使用电气产品时必须使用防爆型产品。防爆型产品的外壳上一般有以下标志，具体含义如下：ExdIIBT4①②③④⑤①、中国及国际电工委员会防爆标志②、隔爆型③、除煤矿、井下用之外的电气设备④、按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级⑤、按设备最高表面温度分为T1至T6六个组第①位编码：Ex——中国及国际电工委员会防爆标志；EEx——表示欧共体；AD——意大利；MS、AE——法国；FLP——英国；UL、FM——美国；E——德国\IEC第②位编码代号防爆型式国家标准防爆措施适用区域d隔爆型GB3836.2隔离存在的点火源Zone1,Zone2e增安型GB3836.3设法防止产生点火源Zone1,Zone2ia本安型GB3836.4限制点火源的能量Zone0-2ib本安型GB3836.4限制点火源的能量Zone1,Zone2p正压型GB3836.5危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2o充油型GB3836.6危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2q充砂型GB3836.7危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2n无火花型GB3836.8设法防止产生点火源Zone2m浇封型GB3836.9设法防止产生点火源Zone1,Zone2h气密型GB3836.10设法防止产生点火源Zone1,Zone2s特殊型DIP粉尘防爆型用于爆炸性粉尘环境，其前面无需加EX或EEX等标志危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体(CLASSI)在正常情况下，爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所Zone0(0区)Div.1在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1区在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现，仅仅在不正常情况下，偶尔或短时间出现的场所2区Div.2粉尘或纤维(CLASSII/III)在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续，短时间频繁地出现或长时间存在的场所10区Div.1在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅仅在不正常情况下，偶尔或短时间出现的场所11区Div.2第③位编码I——煤矿、井下用电气设备I——工厂用电气设备第④位编码I类爆炸性气体环境的分级工况类别级别代表性气体最小引爆火花能量最大实验安全间隙MESG(mm)最小点燃电流比MICR矿井下I甲烷0.280mJ矿井外的工厂IIA丙烷0.180mJMESG>0.9MICR>0.8IIB乙烯0.060mJ0.9>MESG>0.50.8>MICR>0.45IC氢气0.019mJ0.5>MESG0.45>MICR第⑤位编码II类爆炸性气体环境中电气设备温度组别温度组别自然温度T(°C)常见爆炸性气体设备允许表面温度(°C)T1T>450氢气、丙烯腈等46种450T2450>T>300乙炔、乙烯等47种300T3300>T>200汽油、丁烯醛等36种200T4200>T>135乙醛、四氟乙烯等6种135T5135>T>100二硫化碳100T6100>T>85硝酸乙酯和亚硝酸乙酯85防爆概念1、爆炸必须具备的三个条件：(1)爆炸性物质(flammableairflammabledust)：能与氧气(空气)反应的物质，包括气体、液体和固体。(气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉(2)空气或氧气(airoroxygen)。(3)点燃源(sourceofignition)：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气：空气中的氧气是无处不在的。点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。2、防爆：防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理：(1)预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；(2)不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；（3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。危险区域的等级分类危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类0区（Zone0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；1区...
