1施工方法、工艺超前支护级围岩超前支护关州水电站标段引水隧洞洞上游〜长;洞下游〜长，设计均为级围岩，易出现断层、冲沟及破碎带，为保证施工质量安全，需进行超前支护。V类围岩开挖前沿拱部设计开挖轮廓线外施作超前小导管（e,=〜，排距），初喷砼〜，打设e,系统锚杆，间排距，挂少x钢筋网、架立钢支撑并复喷砼〜。超前小导管外插角为°〜°,纵向搭接长度不小于，采用型风枪进行钻孔并顶进超前小导管，小导管插入孔内的长度不小于管长。尾部与型钢钢架焊接固定，一型注浆泵进行注浆作业。制作钢花管：e超前小导管在钢构件加工场制作。前端做成尖锥形，尾部焊接e钢筋加劲箍，管壁上每隔交错布置注浆孔，孔眼直径为〜，详见图《注浆小导管加工图》小导管安装：采用型煤电钻钻设锚杆孔后，将小导管按设计要求插入孔中，外露端支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。50cm15cm2的配合比由现场试验确定，在管口处设止浆塞。水泥砂浆采用小型砂浆搅拌机拌制，注浆压力一般为〜。注浆前先喷射混凝土〜封闭掌子面作止浆盘，若注浆未达到压力要求，应调整浆液浓度继续注浆，直至符合注浆质量标准，确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙均为浆液充填，方可终止注浆。注浆先从拱顶开始向下注，先灌注“单”号孔，再灌注“双”号孔。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况适当调整。注浆作业中认真填写注浆记录，随时分析和改进，并注意观察施工支护工作面的状态，试挖掌子面，无明显渗水时，即可进行开挖作业。质量要求：①钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角。并对每个孔进行编号。②钻孔仰角的确定应视钻孔深度及钻杆强度而定，一般控制在〜，钻机最大下沉量及左右偏移量为钢管长度的左右，并控制在〜之间。③严格控制钻孔平面位置，小导管不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和立交。④经常量测孔的斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者应封孔，原位重钻。⑤掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆。工艺流程图：参见图《小导管施工工艺框图》艸级围岩超前支护-―皿「—关州_■引水为W级围岩。长卄砂浆锚杆，长度皿卩进行支护,锚AH型钢钢架进行支护，间距为中至中。2―0000隧洞|洞下游——〜米，主要以千枚岩、二云片岩为主，岩性软弱，层理发育，局部有节理水发育,设计采用超1r杆型式采用d特殊地质情况处理）渗水当隧道开挖有渗水现象时，主要以抽、排为主。采用锚固钉及*窄条将e的透水软管固定在渗水处，根据渗水点的密集度选择透水软管的安设方式和间距注后喷射砼封闭岩面。软管则埋在喷射砼层内，在拱脚处露出砼层一定的富余量与纵向设置的e透水盲沟相连。让渗水通过软管流到集水井当中然后通过抽排设备排至洞外。临时支护级围岩临时支护关州水电站标段引水隧洞级围岩临时支护采用锚、网、喷、型钢钢架联合支护的方式进行支护。锚杆采用e的锚杆，拱墙全断面布设，长度为，间距为x环x纵全断面铺设少钢筋网，间距x。喷射混凝土为，采用W级围岩临时支护关州水电站标段引水隧洞W级围岩临时支护采用锚、网、喷联合支护的方式进行支护。锚杆采用e的锚杆，拱墙全断面布设,长度为，间距为X环X纵全断面铺设e钢筋网,间距X。喷射混凝土为进行临时支护。III级围岩临时支护关州水电站标段引水隧洞III级围岩临时支护采用锚、网、喷联合支护的方式进行支护。锚杆采用e的锚杆，拱墙全断面布设,长度为，间距为X环X纵全断面铺设e钢筋网,间距X。喷射混凝土为进行临时支护。II级围岩临时支护关州水电站标段引水隧洞II级围岩临时支护采用随机锚杆和喷射厚混凝土作为临时支护。)e锚杆施工工艺锚杆采用先注浆后插杆体法施工。锚杆钻孔在各台阶上利用简易自制台架施钻，按照设计间排距，尽可能垂直结构面打入，高压风吹孔。成孔后注浆，注浆需要达到成孔体积的三分之二，再用风枪将锚杆送入孔内，并使杆体位于孔位中央。锚杆尾端焊接在型钢支撑上，以便共同受力。施工工艺流程见图。3钢筋网片采用e钢筋焊制，全部集中在钢筋加工场内加工。先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成长的钢筋条，然后焊接成X的钢筋网片（为方便洞内安装，此规格可根据钢架间距及布设位置作调整）...
