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和利时/控制系统事业部12/20/20241第一页，共五十五页。经营企业最重要的因素是什么---不仅仅限于对人员、设备和材料的管理寻找出现问题的原因和生产的瓶颈资源共享信息，是提高产品质量，最大限度地提高生产效率和保护对工厂投资的关键信息管理12/20/20242第二页，共五十五页。12/20/20243第三页，共五十五页。过程控制系统的发展趋势当今过程控制领域的三个热点:现场总线现场总线技术的广泛应用，要求控制系统I/O设计基于现场总线,便于智能仪表的接入开放标准-控制系统之间、控制系统于管理层和现场仪表级之间的数据交换日益增加，要求控制系统全面开放，采用通用平台WindowsNT、Ethernet网络、支持OPC、ODBCInternet接入12/20/20244第四页，共五十五页。现场总线随着计算机技术、通信技术、集成电路技术、智能传感技术的发展，在工业控制领域产生现场总线技术是一场革命代表了一种具有突破意义的控制思想，改变传统DCS结构─→FCS结构，真正做到“危险分散，控制分散，集中监控”现场总线智能仪表、控制设备已有几万种，正在取代传统仪表现场总线标准真正走向融合、统一12/20/20245第五页，共五十五页。当前现场总线存在的最大问题◇标准的不统一：解决的办法◇采用开放的设计思想，广泛支持当今各种流行现场总线标准，保证用户的长远利益现场总线12/20/20246第六页，共五十五页。开放标准基于微软COM/DCOM技术的OPC已成为过程控制的接口标准有了OPC，与其它厂商的控制系统、与工厂MIS网、ERP系统、与PLC之间的数据交换问题迎刃而解不再需要编制各种特殊的接口程序减少工程师的维护量节约投资成本12/20/20247第七页，共五十五页。软件驱动器软件驱动器软件驱动器软件驱动器显示应用趋势应用报表应用传统的软件接口程序12/20/20248第八页，共五十五页。软件驱动软件驱动软件驱动软件驱动OPCOPCOPCOPC图形显示趋势应用报表应用OPCOPCOPCOPC的工作原理12/20/20249第九页，共五十五页。OPC的工作特点OPC基于COM（TheComponentObjectModel）DCOM（DistributedComponentObjectModel）灵活性：OPC的事件、报警功能非常完善、强大、灵活，支持超过100家众多的厂家的典型优秀的应用。只要支持OPC的产品，均可方便地实现数据交换。高效性：支持较复杂的应用高性能：基于网络工作，使OPC的事件、报警等功能迅速传递1台P233Server,4台Client，可提供近20,000/s，占10%CPU。（实际中采用变位传送方式，CPU占用更低）简易性：工作原理和使用简单易懂12/20/202410第十页，共五十五页。OPC接口SmartPro：通过OPC实现统一的驱动管理，非常方便与其它系统交换实时数据易于集成众多厂家的优秀成熟的产品方便地在系统的实时数据、趋势报表、报警追忆、历史数据等功能中全面使用OPC界面传感器数据事件及报警硬件连接状态就地软件与子系统状态批处理顺序任务系统性能操作系统状态OPC:OLEforProcessControlandFactoryAutomation12/20/202411第十一页，共五十五页。SmartProOPC性能10%20,0004Remote7.5%C9%S50001Remote8%50001Local<0.5%50001InProcessCPUItems/sClientP233ServerP23312/20/202412第十二页，共五十五页。Internet接入Internet技术的迅猛发展为全球范围的信息交流提供了基础Internet成为企业数据交换的标准平台具有WebServer功能的控制系统可提供Internet访问远程浏览工厂生产过程、远程生产报警远程故障诊断提供可能12/20/202413第十三页，共五十五页。Internet远程访问与浏览支持远程访问功能无论身处何地,都可以通过Internet问系统的工艺流程图、实时运行数据12/20/202414第十四页，共五十五页。完全一致的浏览界面在线运行界面浏览器访问界面12/20/202415第十五页，共五十五页。基于Internet的控制系统的优点随时随地的占有信息沟通无极限，世界尽在掌握任何人Anyone任何地方Anywhere任何时间Anytime基于任何装置OnAnything12/20/202416第十六页，共五十五页。MACS-----MeetAllCustomersSatisfaction是和利时公司继承多年控制系统的开发制造和工程经验◇基于当今最先进的技术，采用成熟的先进控制算法◇集成设备管理系统、RealMIS系统、ERP系统为工厂...