铁路调车基本技能一、排风、摘管和提钩(一)排风排风是指排出每个待解车辆制动主管和副风缸内的压缩空气,使每个待解车辆彻底松闸、缓解,这是开始解体作业前最重要的工序之一
排风的目的是为了防止车辆在溜放过程中,副风缸的余风压力大于主管余风压力时,引起车辆自动抱闸,造成车辆在溜行途中被迫停车
此时若正在进行平面连续溜放或驼峰分解作业,就可能造成车辆侧面冲突或尾追事故
由此可见,不排风或排风不彻底不仅影响作业效率,还危及调车作业安全
排风的方法:包括放风和拉风两个过程
1.放风放风是在待解车列到达进行技术检查后进行,放风时,由排风制动员在车列一端,一手拿起制动软管抓紧,一手缓缓扳动折角塞门,放出制动主管中一部分余风后,就立即将折角塞门关闭
这样连续几次后(一般约保留制动主管的余风在100kPa),待制动软管驳力不大时为止(即制动软管内排出的风声将停止时)
放风时,严禁一次大开折角塞门过猛放风,因过猛放风会使整个列车紧急制动
这样既会使车辆制动机的零件损坏又会造成缓解不良,甚至造成制动软管驳动伤人的后果
如果待解车列停留时间较长,制动主管漏风较多,就勿须再进行放风
2.拉风待解车列放风后,分别拉动车列中各个车辆的缓解阀拉风杆,将副风缸内的余风排尽
如车列在制动状态,拉风后制动活塞会缓缓回缩至制动缸内,即表示副风缸内的余风已排尽,如车列已在缓解状态,制动活塞已回缩在制动缸内时,需待副风缸内排出余风的声音停止,即表示风已排尽
3.拉风不缓解的处理方法在实际作业中,常遇到拉风不缓解的现象,主要有以下几种情况:(1)将制动主管内风放完,使三通阀失去外力作用或三通阀作用不灵敏,不能形成制动缸向大气或副风缸的排风通路,此时只能放出副风缸的风,而不能放出制动缸的风,故出现拉风不缓解的现象
遇此情况,应先在缓解阀拉杆与杆托上卡上石子,然后关闭该车一端的折角塞门,打开该车另一端软管折角塞门,向软管内吹气