铜管使用中的问题浅析VIP免费

gdcopper目录1、铜管和热交换器的耐压性和爆破压力2、铜管在空调机生产中的问题3、铜管的钎焊问题4、铜管的蚁巢腐蚀问题gdcopper1、铜管和热交换器的耐压性和爆破压力gdcopper目录：1、几种常用冷媒的工作压力2、铜管的工作压力和爆破压力3、热交换器的工作压力和爆破压力4、影响热交换器爆破压力的因素gdcopper冷媒的种类最高工作压力R121.35R221.6R134a1.1R407C1.8R410A2.41、常用冷媒标准工况下的工作压力表1gdcopper2、铜管的工作压力和爆破压力2、1铜管的工作压力无损检测涡流检测水压试验气压试验gdcopper水压试验计算公式tDst8.02P=P——试验用水的静压力Mpat——管材壁厚mmD——管材外径mms——材料的允许应力MpaTp2铜管允许应力规定为s=41.2Mpa(6000psi)gdcopper表2铜管的试验压力编号Tp2铜管规格：光管：外径×壁厚内螺纹管：外径×壁厚×齿高（mm)水压实验压力（Mpa)1Φ9.52×0.76.442Φ9.52×0.54.523Φ9.52×0.353.124Φ9.52×0.30×0.202.665Φ9.52×0.28×0.122.486Φ9.52×0.27×0.162.397Φ7×0.27×0.153.288Φ7×0.25×0.183.03gdcopper2、2铜管的爆破压力表3几种空调制冷铜管爆破压力的计算值和实测值编号Tp2铜管规格：光管：外径×壁厚内螺纹管：外径×壁厚×齿高（mm)水压爆破压力（Mpa)爆破后外径（mm)计算值实测值1Φ9.52×0.732.0331Φ11.62Φ9.52×0.522.4822.5Φ12.03Φ9.52×0.3515.5316.5Φ11.64Φ9.52×0.30×0.2013.2514.0Φ12.25Φ9.52×0.28×0.1212.3412.5Φ12.36Φ9.52×0.27×0.1611.9012.5Φ11.97Φ7×0.27×0.1516.3216.50Φ8.58Φ7×0.25×0.1815.0715.00Φ9.0gdcopper3、热交换器的工作压力和爆破压力表4热交换器耐压爆破试验数据编号加压过程保压30秒时的压力（Mpa)铜管爆破时的压力（Mpa)爆破位置123114.615.516.517.0靠近钎焊处的挡板下40mm处214.615.516.517.2靠近钎焊处的挡板下5mm处314.615.516.516.9U形弯曲部外侧414.616.016.517.0U形弯曲部外侧515.016.016.517.2铝翅片边缘处614.616.016.516.8铝翅片边缘处714.616.0/17.1U形弯曲部外侧814.616.0/17.3靠近钎焊处的挡板下13mm处914.616.5/17.4U形弯曲部外侧1014.616.5/16.7靠近钎焊处的挡板下2mm处平均爆破压力17.06gdcopper4．影响热交换器爆破压力的诸因素爆破压力提高降低1、弯管、胀管冷作硬化2、包裹铝翅片加强1、钎焊热影响2、钎焊接头装配不良gdcopper2、铜管在空调机生产中的常见问题2、1热交换器制造中铜管容易发生的问题表1弯管中的问题内侧起皱外侧开裂发卡管两端长短不齐管内表面划伤铜管本身1状态偏软2壁厚不均或偏心3壁厚偏小，内径偏大1状态偏硬2壁厚不均或偏心3壁厚偏大，内径偏小1管子性能严重不均匀2管子表面状态不均,部分变色严重3管子尺寸不均1铜管原来有擦伤弯管过程1芯头尺寸偏小2芯头位置偏后3芯头型面不当5夹块模过松或滑脱1芯头尺寸偏大2芯头位置偏前3润滑不足4芯头表面磨损5小弯头弯曲时管内有切屑等异物1弯管机调整不当2弯管机加紧力不当1弯管机调整不当2芯头安装松动3芯头有伤内侧起皱建议:起皱数目≤3个,起皱高度≤0.5毫米.gdcopper表2胀管和扩口中的问题胀管收缩率不均胀不紧扩口裂铜管本身1状态不均2壁厚不均（齿高不均，底壁厚不均）3内表面严重变色壁厚偏小（底壁厚小、齿高小）1性能偏硬2性能不均匀3壁厚不均匀或偏心4表面缺陷或内部缺陷胀管扩口过程1胀头尺寸不均2胀头磨损不均3润滑不足、不均1胀头直径跟翅片孔不匹配2胀头磨损，直径偏小1U型管长度设定偏大2管口切割不平整，有毛刺3切刀钝，切口收缩大且冷作硬化大4切刀误差造成切口偏心两器胀管时的不均匀收缩，对扩裂影响很大，因此有的空调企业将胀扩分成二步工序在二台设备上分别进行是值得推荐的。gdcopper2、2空调机或热交换器中铜管的泄漏问题2、2、1铜管本身问题a、严重的划伤b、铜管有大块夹杂物非金属夹渣金属夹杂物或压入物c、氧含量高在还原性气氛下加热产生氢脆性。见图1gdcopper图1gdcopper2、2、2铜管在加工中造成的缺陷1）大U型管弯头处弯管微裂纹2）加工中尖锐硬物刺伤铜管3）铜管钎焊时造成的缺陷a虚焊b溶蚀穿孔c铜管过烧穿孔图d铜管上的铝翅片被火焰熔化使铜管形成环形...