1项目1车削加工的基本知识1.车床是由哪些主要部分组成的？答：车床主要由主轴变速箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、床鞍和滑板、刀架、尾座、床身、冷却部分和照明等部分组成。2.车床上有哪些主要运动？其含义是什么？答：车床上的主要运动包括主运动和进给运动。车削时形成切削速度的运动叫主运动。使工件多余材料不断被车去的运动叫进给运动。3.切削用量要素有哪几个？它的定义、单位及计算公式是什么？答：切削用量要素包括背吃刀量、进给量和切削速度。背吃刀量：车削时工件上待加工表面与已加工表面间的垂直距离，单位是mm，计算公式是αp=2mwdd。进给量：工件每转一圈，车刀沿进给方向移动的距离，单位是mm/r。切削速度：主运动的线速度，单位是m/min，计算公式是c=1000wdn。4.车削直径为φ50mm的轴类工件外圆，要求一次进给车削至φ46mm，若选用vc=80m/min的切削速度，求背吃刀量和主轴转速各是多少？解：根据：αp=2mwdd得：αp=24650=2mm根据：c=1000wdn得：n=dvc1000=5014.3801000r/min=509.55r/min答：背吃刀量为2mm，主轴转速为509.55r/min。5.车床润滑方式主要有哪几种？车床一级保养的周期有多长？保养的主要内容是什么？答：车床的润滑方式有：浇油润滑、油绳润滑、直通式压注油杯润滑、旋盖式油杯润滑、溅油润滑和油泵循环润滑等。车床一级保养的周期是车床运行500小时。保养的主要内容是：清洗、润滑和进行必要的调整。6.切削液的作用是什么？常用切削液有哪两大类？每类的主要作用是什么？答：切削液的作用是是冷却、润滑、清洗和防锈等。常用的切削液有乳化液和切削油两种。2乳化液主要起冷却作用；切削油主要起润滑作用。7．试述前刀面、主后刀面、副后刀面、刀尖、主切削刃、副切削刃、修光刃的定义。答：前刀面：是切屑排出时经过的表面。主后刀面：是和工件上过渡表面相对的车刀刀面。副后刀面：是和工件上已加工表面相对的车刀刀面。刀尖：是主切削刃和副切削刃相交的部位。主切削刃：是前刀面和主后刀面相交的部位，担负着主要切削任务。副切削刃：是前刀面和副后刀面相交的部位，担负着次要的切削任务。修光刃：是副切削刃前段近刀尖处的一段平直刀刃。8.试述切削平面、基面和截面的定义。答：切削平面：过车刀主切削刃上一个选定点，并与工件过渡表面相切的平面。基面：过车刀主切削刃上一个选定点，并与该点切削速度方向垂直的平面。截面：截面有主截面和副截面。过车刀主切削刃上一个选定点，垂直于过该点的切削平面与基面的平面叫主截面。9.试述前角、主后角、副后角、主偏角、副偏角和刃倾角的定义。答：前角：前刀面与基面之间的夹角。主后角：在主截面内测量主后刀面与切削平面之间的夹角。副后角：在副截面内测量副后刀面与切削平面之间的夹角。主偏角：主切削刃在基面内的投影与进给方向的夹角。副偏角：副切削刃在基面的投影与背离进给方向的夹角。刃倾角：主切削刃与基面之间的夹角。10.对车刀切削部分的材料有哪些要求？答：对车刀切削部分的材料的要求是硬度高、耐磨性好、耐热性好、有足够的强度和韧性以及有良好的工艺性。11.常用车刀材料有哪两大类？每类材料的特点是什么？答：常用的车刀材料有高速钢和硬质合金两大类。高速钢的特点是制造简单、刃磨方便、刃口锋利、韧性好并能承受较大的冲击力，但其耐热性较差，不宜高速切削。硬质合金的特点是硬度高、耐磨性好、耐高温适合高速切削，但其韧性差，不能承受较大的冲击力。12.试画出75°车刀的工作图。13.前角的作用是什么？如何选择？答：前角的作用是：①影响车刀的锋利程度、切削力的大小与切屑变形的大小。增大前角，3则车刀锋利，切削力减小，切屑变形小。②影响车刀强度、受力情况和散热条件。前角增大，车刀楔角减小，使刀头强度减小，散热体积减小，从而散热条件变差，易使切削温度升高。③影响加工表面质量。前角增大，刃口锋利，摩擦力小，可避免积屑瘤产生，提高表面质量。前角选择的原则是在刀具强度允许的条件下，尽量选取较大的前角。具体选择应该是：①加工脆性材料或硬度较高的材料时应选较小的前角，加工塑性材料或硬度较低的材料时应选较大的前角。②高速钢车刀的...
