金属基复合材料制备工艺课件•金属基复合材料概述•金属基复合材料的制备工艺•金属基复合材料的制备工艺流程•金属基复合材料制备工艺的应用与发展•金属基复合材料制备工艺案例分析contents目录金属基复合材料概述01金属基复合材料是由两种或两种以上材料组成的一种新型材料，其中一种是金属或金属合金，作为基体，其他材料作为增强体。定义根据增强体的不同，金属基复合材料可分为纤维增强、颗粒增强和晶须增强等类型。分类定义与分类金属基复合材料的性能特点高强度和刚度由于增强体的加入，金属基复合材料具有高强度和刚度，能够承受较大的载荷。轻量化相对于传统金属材料，金属基复合材料具有更轻的质量，有利于减轻结构重量。良好的热稳定性和耐磨性金属基复合材料在高温和磨损条件下表现出良好的稳定性和耐久性。粉末冶金法铸造法焊接法机械合金化法金属基复合材料的制备方法01020304通过将金属粉末和增强体混合、压制、烧结等工艺制备金属基复合材料。通过将增强体加入熔融的金属液中，然后进行凝固和冷却，制备出金属基复合材料。通过将增强体与金属基体进行焊接，制备出金属基复合材料。通过高能球磨或振动磨等方式将金属粉末与增强体混合，制备出金属基复合材料。金属基复合材料的制备工艺02粉末冶金法是一种制备金属基复合材料的有效方法，通过将金属粉末与增强颗粒混合、压制和烧结，制备出具有优异性能的金属基复合材料。粉末冶金法的优点在于可以制备出高致密、高性能的金属基复合材料，适用于制备各种形状和尺寸的制品。粉末冶金法的缺点在于制备过程中需要使用大量的设备和能源，生产成本较高，且难以制备出大型的金属基复合材料制品。粉末冶金法铸造法铸造法是一种常用的制备金属基复合材料的方法，通过将增强颗粒加入到熔融的金属中，制备出具有增强颗粒的金属基复合材料。铸造法的优点在于可以制备出大型的金属基复合材料制品，适用于大规模生产。铸造法的缺点在于增强颗粒在熔融金属中的分散性较差，可能会影响金属基复合材料的性能。焊接法是一种通过焊接技术将增强颗粒或增强相与金属基体连接在一起的方法，制备出金属基复合材料。焊接法的优点在于可以制备出高强度的金属基复合材料，适用于连接不同材料的构件。焊接法的缺点在于可能会影响金属基复合材料的热学、电学和磁学性能。焊接法机械合金化法是一种通过球磨或振动的方式将增强颗粒与金属粉末混合，制备出金属基复合材料的方法。机械合金化法的优点在于可以制备出具有高强度和硬度、良好的耐磨性和耐腐蚀性的金属基复合材料。机械合金化法的缺点在于制备过程中需要使用大量的设备和能源，生产成本较高，且制备出的金属基复合材料制品尺寸较小。机械合金化法123扩散法是一种通过加热使增强颗粒与金属基体相互扩散、溶解和固溶的方法，制备出金属基复合材料。扩散法的优点在于可以制备出具有高强度和韧性、良好的耐热性和耐腐蚀性的金属基复合材料。扩散法的缺点在于制备过程中需要控制扩散系数和温度等参数，生产成本较高，且难以制备出大型的金属基复合材料制品。扩散法金属基复合材料的制备工艺流程03根据应用需求选择合适的金属基体，如铝、铜、钛等。金属基体选择增强体选择原材料处理选择与金属基体相容性好、性能优异的增强体，如碳纤维、玻璃纤维等。对原材料进行清洗、干燥等处理，确保其质量与纯净度。030201原材料选择与处理03混合工艺参数控制控制混合温度、时间等参数，确保混合效果。01配料比例确定根据配方要求，确定各组分的比例。02混合方法选择选择合适的混合方法，如干混、湿混等，确保组分均匀分布。配料与混合成型方法选择01根据材料性质和制品形状选择合适的成型方法，如挤压、注射、热压等。烧结工艺参数控制02控制烧结温度、时间、气氛等参数，确保材料致密化并获得所需性能。成型与烧结过程中的质量控制03对成型与烧结过程中的关键环节进行监控，确保产品质量。成型与烧结根据需要选择合适的热处理工艺，如退火、淬火等，以进一步优化材料性能。热处理对制成品进行机加工，以满足特定尺寸和形状要求。机加工进行表面涂层、渗铝等处理，提高材料耐腐蚀性和耐磨性。表面处理...
