设计责任负责工程师审批量产时采取行动严重性发生频率可侦测性RP N断路 产品功能失效8芯线接头处不良3 规范作业372 规范作业短路安全隐思10 接口处芯线绝缘层破 损3 增加接口处绝缘 护套厚度390 规范作业规范作业102360划伤外观不良，客户不 满意6胶料材质不良，易产 生划痕；运输过程中 划伤4 实验室配方验证496 过程确认耐压不良安全隐患10 漏铜丝；绝缘层薄.4 增加自检装置3120 增加自检装置增加自检装置103390联接 导电吊重不良不符合安规要求8铆刀压力不足；无喇 叭口5 首件确认5200 过程确认过程确认83372划伤外观不良.客户不 满意6原物料不良：铆压或 成型过程中划伤3354FMEA编号：核心团队制作项目线束责任人 /完成日期项目功能潜在缺陷模式潜在缺陷影响潜在缺陷原因发生 频 率预防的方法建议措施严 重 性RP NDFMEA-XS设计失效模式和影响分析(DFMEA)端子外观批准行动的结 果导电线材绝缘可 侦测 性氧化 影响产品导电性 能7电镀层划伤：储存条 件，储存时间3242定位外露尺寸不对影响产品导电性 能7卡点断裂3 实验室配方验证242 过程确认绝缘耐压不良安全隐思10 胶料材质问题3 实验室配方验证390 过程确认过程确认102240毛边影响外观5胶料材质问题4 实验室配方验证240 过程确认过程确认缩水影响外观6模具不良4 修模496 过程确认不满胶影响外观；严重时 产品失效8压力小：温度低：射速 慢；胶量少3 实验室配方验证496 过程确认印字模糊影响外观6模具字块不良4 修模496 过程确认印字缺失缺失安规符号则 违犯法律法规10 字块不良2 修模240 过程确认过程确认102120外观密封塞外观压线 影响外观6模具线槽小4 修模496 过程确认冲线影响外观；严重时 产品失效8剥皮尺寸短3 首件确认496 过程确认露线产品失效8剥皮尺寸长3 首件确认496 过程确认混色影响外观6胶料不良；背机不彻4 首件确认496 过程确认缩水影响外观5温度高5 实验室验证375 过程确认不满胶影响外观；严重时 产品失效6压力小；温度低；射速 慢；胶量少3 实验室验证472 过程确认披锋影响外观6模具磨损： 压力大，胶良多5 实验室验证；修模390 过程确认膨胀影响外观6射速快3 实验室验证354 过程确认插接件外观合模线粗影响外观6模具磨损；上下模未 对齐3 修模118 过程确认电线被 覆耐热度 不够成型时外被 熔化，产生 漏电.7被覆材料耐热 度不够8 进 行耐温实验 2112 增加耐温 实验选用耐热 20...
