**********有 限 公司 A/0版OEM 验厂流程 一、目的 为满足本公司对代加工厂商以及其他有意向与本公司合作的企业进行产量以及能力的 可靠性评估，顺利达到合作目标，特制定此流程。 二、适用范围 适用于为**********有限公司做代加工的厂商以及与本司有合作意向的 其他厂商的产量及能力的可靠性评估。 三、定义 无 四、职责权限 4.1 品质部：为工厂产量及能力评估的主导部门，负责验厂全过程的跟踪、监控以及各项质量控制点、质控流程的验证并出具评估报告。 4.2 技术部：负责验厂全过程的技术支持。 4.3 生管物控部（采购）：负责 OEM 工厂的前期导入工作以及厂商基本信息的提供，必要时参与并配合品质部 OEM 工厂现场审核；负责整个采购商务流程。 五、正文 5.1 OEM 验厂流程图： OEM 验厂流程图 流程图 相关责任部门/人 相关记录 生管物控部 品质部 生产技术总监 品质部、及其他相关部门 品质部 品质部/生产技术总监 各部门、代工厂 验厂计划 验厂计划 会议签到表、代工厂调查评分表 验厂总结报告 验厂总结报告 验厂总结报告 验厂需求提报 验厂计划 计划审批 验厂执行 验厂总结 报告审批 结果反馈 OKNGOKNG**********有 限 公司 A/0版5.2 验厂计划的制定 5.2.1 生管物控部（采购）向品 质 部提出验厂需求，并提供相应的验厂信息。 5.2.2 品 质部 根据厂家信息以及《OEM 验厂清单》制定相应的验厂计划，并向厂家发出验厂通知，厂家确认《验厂计划》后，流程方可生效。 5.3 验厂的执行 5.3.1 验厂人员到厂后根据制定的验厂计划实施对该方的产量及能力评估，并进行相应的记录。 5.3.2 验厂实施须进行必要的验厂前会议及验厂总结会议，并做好会议记录（参会人员需进行签到）。 5.3.3 验厂过程中填写《代工厂调查评分表》，对 OEM 工厂进行评估，评估范围为其品质部，技术部，生管物控部，生产部及采购部。 5.4 验厂结束 5.4.1 验厂结束后，根据厂商各主要部门评分表，品 质 部相关人员于 3 天内进行此次验厂报告的总结，即《验厂总结》，上报上级领导批准并反馈给公司各部门及厂商。 5.4.2 公司各部门根据验厂总结报告，决定是否与该工厂进行合作。 5.4.3 供应商不合格项目的整改措施应在3 天之内完成整改并以 8D 形式反馈我司。 六、相关记录 6.1 验厂计划 6.2 验厂会议签到表 6.3 验厂总结报告 6.4 代工厂调查评分表 6.5 8D 报告 ******...
