一、材料介绍 1. Q345 化学成分如下表(%): 元素 C≤ Mn Si≤ P≤ S≤ Al≥ V Nb Ti 含量 0.2 1.0-1.6 0.55 0.035 0.035 0.015 0.02-0.15 0.015-0.06 0.02-0.2 Q345C 力学性能如下表(%): 机械性能指标 伸长率(%) 试验温度0℃ 抗拉强度MPa 屈服点MPa≥ 数值 δ5≥22 J≥34 σb(470-650) σs(324-259) 其中壁厚介于 16-35mm 时,σs≥325Mpa;壁厚介于 35-50mm 时,σs≥295Mpa 2. Q345 钢的焊接特点 2.1 碳当量(Ceq)的计算 Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5 计算 Ceq=0.49%,大于 0.45%,可见 Q345 钢焊接性能不是很好,需要在焊接时制定严格的工艺措施。 2.2 Q345 钢在焊接时易出现的问题 2.2.1 热影响区的淬硬倾向 Q345 钢在焊接冷却过程中,热影响区容易形成淬火组织-马氏体,使近缝区的硬度提高,塑性下降。结果导致焊后发生裂纹。 2.2.2 冷裂纹敏感性 Q345 钢的焊接裂纹主要是冷裂纹。 二、焊接施工流程 坡口准备→点固焊→预热→里口施焊→背部清根(碳弧气刨)→外口施焊 →里口施焊→自检/专检→焊后热处理→无损检验(焊缝质量一级合格) 三、焊接工艺参数的选择 通过对 Q345 钢的焊接性分析 ,制定措施如下: 1. 焊接材料的选用 由 于 Q345 钢的冷裂纹倾向较 大,应 选用 低 氢 型 的焊接材料,同 时考 虑 到 焊接接头 应 与 母 材等 强的原 则 ,选用 E5015 (J507)型 电 焊条 。 化学成分见下表(%): 元素 C Mn Si S P Cr Mo V Ti 含量 0.071 1.11 0.53 0.009 0.016 0.02 0.01 0.01 0.01 力学性能见下表: 机械性能指标 σb(Mpa) σs(Mpa) δ5(%) Ψ(%) AkvJ-30℃ 数值 440 540 31 79 164 114 76 2. 坡口形式:(根据图纸和设备供货) 3. 焊接方法:采用手工电弧焊(D)。 4. 焊接电流:为了避免焊缝组织粗大,造成冲击韧性下降,必须采用小规范焊接。具体措施为:选用小直径焊条、窄焊道、薄焊层、多层多道的焊接工艺(焊接顺序如图一所示)。焊道的宽度不大于焊条的 3 倍,焊层厚度不大于 5mm。第一层至第三层采用Ф3.2 电焊条,焊接电流 100-130A;第四层至第六层采用Ф4.0 的电焊条,焊接电流 120-180A。 5. 预热温度:由于 Q345 钢的 Ceq>0.45%,在焊接前应进行预热,预热温度 T0=100-150℃,层间温度 Ti≤400℃。 6. 焊后热处理参数...