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各型分解炉的结构及特点VIP免费

各型分解炉的结构及特点_第1页
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1.旋流式分解炉又称旋风式分解炉•以SF型为代表•现已发展为N-SF型,原理已发展为旋流-喷腾式分解炉类型。•N-SF分解炉•N-SF分解炉是在SF分解炉的基础上改进的,二者的结构对比如图。•N-SF分解炉的不足之处在于分解炉以侧面出口,出口高度大,占分解炉高度的1/3左右,使炉内产生偏流、短路和形成稀薄生料区,影响热交换。1.旋流式分解炉又称旋风式分解炉•C-SF分解炉•为了克服N-SF分解炉的缺点,研制出C-SF分解炉,其结构原理如图所示。1.旋流式分解炉又称旋风式分解炉2.KSV分解炉•KSV分解炉是由日本川崎重工业公司研制。KSV分解炉工艺流程和结构分别如图3-6和图3-7所示。•N-KSV分解炉•N-KSV分解炉是由KSV分解炉改进而成。其工艺流程和结构分别如图3-8和图3-9所示。DD分解炉DD分解炉是日本水泥公司与神户制钢公司在总结了其他分解炉,特别是N-KSV分解炉经验的基础上共同研制开发的,具有一系列优点。3.RSP分解炉•RSP分解炉如下图所示,主要由涡旋燃烧室SB(SwirlBumer)、涡旋分解室SC(SwirlCalciner)和混合室MC(MixingChamber)三部分组成。在窑尾烟室与MC室之间设有缩口以平衡窑炉之间的压力,缩口风速一般为50~60m/s,负压为0.8~1.0kPa。•RSP分解炉的改进:4.MFC分解炉系列•MFC分解炉是日本三菱重工和三菱矿业及水泥公司共同研制的。5.FLS分解炉系列•史密斯公司FLS(F.L.Smidth)分解炉是将窑尾烟道扩大成圆筒形喷腾式。具有阻力小、结构简单、布置方便和燃料点火起燃条件好等优点。原燃料质量较好时,适宜采用。•FLS改进型分解炉如图3—18(b)所示,炉顶由原来的倒锥形改为平顶,含有悬浮生料的气流从炉的圆柱形筒体上部以切线方向导出,进入最低级旋风筒进行分离。•改进型分解炉使用后发现,炉内产生偏流、短路和特稀浓度区,影响炉内气料的热交换。•FLS常用的炉型•SLC离线分解炉。SLC分解炉工艺流程如图3—19所示•ILC在线分解炉。ILC分解炉工艺流程如图3—20所示•半离线型分解炉(SLC—S)。SLC—S分解炉工艺流程如图3—21所示。6.洪堡公司Pyroclon分解炉系列•Pyroclon是Pyro和Cyclon合成,即供燃料燃烧旋风装置。大型预分解炉和洪堡预热器炉一样,以窑尾烟室分成2个上升烟道、2个系列旋风筒预热器及2个排风机,各成系统。7.普列波尔(Prepol)炉系列•Prepol是Precalcining-Polysius的缩写,伯力休斯公司分解炉是在该公司多波尔悬浮预热器基础上设置1条整体烟道分解炉。如图3—28所示为伯力休斯分解炉系列。8.TC分解炉系列•图3—36是根据国内燃料的燃烧特性在DD分解炉基础上研制开发的TDF分解炉。TC分解炉改进型NC分解炉系列•NC分解炉系列是南京院开发研制的,图3—38是在ILC分解炉、Prepol及Pyroclon分解炉的基础上开发的NST-I同线分解炉(同线炉),图3—39所示NST-S半离线炉

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