锡基巴氏合金 浇 铸 工 艺 方 案 中国船舶重工集团公司 锡基巴氏合金浇铸工艺方案 准备工具 1、熔炉（用石墨坩埚熔化巴氏合金） 2、搪锡炉 3、预热炉 巴氏合金的浇铸主要包括下列工艺过程：钢壳的清洗与挂锡、合金的熔化、合金的浇铸。 第一阶段 钢壳的清洗与挂锡 （1）清理钢壳，脱油脂 (注：碱性剂去油污，酸性剂去氧化物) 钢壳上的氧化皮，污垢可以用砂纸，钢丝刷或用喷砂的方法去除。钢壳有油污时，可把钢壳放入80～100℃的热碱水中煮洗10～12分钟，再放入80～100℃清水中煮洗4～5分钟去碱，再放入冷水中冲洗后烘干。 碱水的成分是 10%的NaOH水溶液或10%～30%的NaCO3水溶液。 （2）检查和修正钢壳 检查钢壳内表面有无氧化物，无氧化物的表面应呈银灰色。如有金黄或褐色的氧化斑时，应用30%的盐酸水溶液酸洗，或用钢丝刷擦光。 （3）再一次去油污 方法与(1)相同，用水滴法检查，将水滴在瓦背上后，水滴应能立即散开而无任何聚集。 注意：经去油、去锈后的钢壳，不能用手直接去触摸将要挂锡的表面，否则会沾上油脂。 （4）挂锡 为了使轴承合金与钢壳粘合牢固，在合金与钢壳交界处镀上一层锡，使之形成一层互相渗透的过渡区，促使合金与钢壳粘牢。 1)挂锡前的准备工作 配制溶剂：挂锡前，钢壳内表面要均匀涂刷一层溶剂，以便消除钢壳表面清洗后形成的氧化膜，进一步清洁挂锡表面。溶剂的配制有两种，选其一种应用(按重量计)。 a.氯化锌和氯化铵的混合物，混合比例以2:1，以60～70℃热水使其溶化制成饱和溶液。 b.氯化锌32％、氯化铵2.5％、氯化锡4％，其余为水，制成饱和溶液。 2) 搪锡锅加热 锡锑轴承合金挂锡需要用纯锡或 Wsn =70％、WPb=30％的焊锡条。将锡锅加热到 420℃，并每隔 1小时左右在锡熔液面上撒一层氯化铵来脱氧，以保证锡溶液的纯净。同时要保证锡的含量在99.5%以上。一般用2号和3号锡。 钢壳在挂锡前应预热，若预热温度过高，钢壳面会出现氧化层，挂锡时不易粘合，即使勉强粘合也不牢固。 因此，合适的温度应控制在270～300℃。 3）挂锡 主要采用浸锡法，这是对小型的轴瓦挂锡用的。先将轴瓦瓦背对正，用铁丝箍紧并在对口结合面处垫上红纸隔开，并将油孔用石棉绳或碳棒堵塞。 将钢壳放在预热炉中预热到270～300℃，然后将钢壳取出迅速挂锡，先在要挂锡的轴瓦表面涂刷一层溶剂，待溶剂干后再浸入锡锅里挂锡，在锡锅里约 1～2min（如果大的轴瓦时间可以再长些），锡温应保持在280～300...
