(同运算MPS 类似) 第1 步：推算物料毛需求： 考虑相关需求和低层码推算计划期的全部毛需求（由MPS 决定） 第2 步：计算当期预计可用库存量：考虑已分配量 当期预计可用库存量=现有量-已分配量 第3 步：推算PAB：考虑毛需求，推算特定时段的预计库存量。 PAB 初值=上期末预计可用库存量+计划接收量-毛需求量 第4 步：推算净需求量：考虑毛安全存库存量，推算特定时段的净需求量。 若 PAB 初值>=安全库存量 则 NR=0 否则 NR=安全库存量 –PAB 初值 第5 步： 推算计划产出量 若 NR>0 则 计划产出量=N*批量（注N 为批量的倍数） 满足：计划产出量>=净需求量>(N-1)*批量 第6 步 推算预计可用库存量：计划产出量+PAB 初值 第7 步： 递增一个时段，分重复进行第3 到第6 步 第8 步：推算计划投入量：考虑提前期与制成率 一． 非通用件物料需求计划计算 1、列出产品结构 BOM： 产品的 BOM 结构如下：假设制造批量与提前期已定好，在 MPS 给定的情况下计算A、B、C、D、H 的提前期分别为 1、1、2、2、3，试对物料A、B、C、D、H 进行 MRP物料需求的计算。各种物料的制成率为 100%， 2、列出产品产出计划(来源于 MPS) MPS 期初 时段 X 产品计划产出 1 2 3 4 5 6 7 8 9 … 200 100 150 150 200 … 3、逐层展开，输出MRP 运算结果（填写MRP 报表） 物料号 A 批量 LT 1 安全库量 0 批量=净需求量 期初 时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 … 毛需求量 200 100 150 150 200 … 计划接收量 PAB 初值 20 20 -180 -100 -150 -150 -200 预计可用库存量 20 20 净需求量 180 100 150 150 200 计划产出量 180 100 150 150 200 计划投入量 180 100 150 150 200 物料号 B 批量=净需求量 LT: 1 安全库量 0 批量=净需求量 期初 时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 … 毛需求量 180 100 150 150 200 产品X 的 BOM 结构 X A (1) X B (1)） H（ 2） M … Z C （ 1） D（ 1） 计划接收量 140 PAB 初值 90 50 -50 -150 -150 -200 预计可用库存量 90 50 净需求量 50 150 150 200 计划产出量 50 150 150 200 计划投入量 50 150 150 200 物料号 B 批量=净需求量 LT: 1 安全库量 0 批量=净需求量 期初 时段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 … 毛需求量 180 100 150 1...
