气 — 液 分 离 器 设 计杨德华修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期2005-04-15 发布2005-05-01 实施目次1 总则1.1 目的1.2 范围1.3 编制本标准的依据2 立式和卧式重力分离器设计2.1 应用范围2.2 立式重力分离器的尺寸设计2.3 卧式重力分离器的尺寸设计2.4 立式分离器（重力式）计算举例2.5 附图3 立式和卧式丝网分离器设计3.1 应用范围 3.2 立式丝网分离器的尺寸设计3.3 卧式丝网分离器的尺寸设计3.4 计算举例3.5 附图4 符号说明1 总则1.1 目的本标准适用于工艺设计人员对两种类型的气— 液分离器设计，即立式、卧式重力分离器设计和立式、卧式丝网分离器设计。并在填写石油化工装置的气— 液分离器数据表时使用。1.2 范围本标准适用于国内所有化工和石油化工装置中的气－液分离器的工程设计。1.3编制本标准的依据：化学工程学会《工艺系统工程设计技术规定》HG/T20570.8-1995 第 8 篇气 — 液分离器设计。2 立式和卧式重力分离器设计2.1 应用范围2.1.1 重力分离器适用于分离液滴直径大于200μ m的气液分离。2.1.2 为提高分离效率，应尽量避免直接在重力分离器前设置阀件、加料及引起物料的转向。2.1.3 液体量较多，在高液面和低液面间的停留时间在6～9min，应采用卧式重力分离器。2.1.4 液体量较少，液面高度不是由停留时间来确定，而是通过各个调节点间的最小距离100mm来加以限制的，应采用立式重力分离器。2.2 立式重力分离器的尺寸设计2.2.1 分离器内的气速2.2.1.1 近似估算法5.0GGLstKV (2.2.1— 1) 式中Vt—— 浮动（沉降）流速， m/s；ρL、ρG—— 液体密度和气体密度， kg/m3；KS—— 系数d*=200μ m时， KS=0.0512；d*=350μ m时， KS=0.0675。近似估算法是根据分离器内的物料流动过程，假设Re=130，由图 2.5.1 — 1查得相应的阻力系数 CW=1，此系数包含在 Ks系数内， Ks按式 (2.2.1— 1) 选取。由式 (2.2.1— 1) 计算出浮动（沉降）流速（ Vt），再设定一个气体流速（ue），即作为分离器内的气速，但ue值应小于 Vt。真正的物料流动状态，可能与假设值有较大的出入，会造成计算结果不准确，因此近似估算法只能用于初步计算。2.2.1.2 精确算法从浮动液滴的平衡条件，可以得出：5.0GWGLt3)(*4CgdV (2.2.1— 2) 式中Vt—— 浮动（沉降）流速， m/s；d*—— 液滴直径， m；ρL、ρG—— 液体密度和气体密度， kg/m3；g—— 重力加速度， 9....
