关于棉籽预处理 —预榨车间设备选型的探讨 王韶斌 张孝山 高海强 棉籽预处理——预榨车间设备性能的好坏,在相当大的程度上决定了棉籽榨油企业核心竞争力的大小,所以新建车间生产线时,棉籽预处理——预榨设备选型理应引起新建榨油企业的高度重视。笔者从事该专业多年,对此类设备的结构型式、规格及主要优缺点有一个比较客观的认识,在此写出来与大家探讨,供同行业者改造及选购设备时参考,不妥之处敬请批评指正。 一、剥壳机的选择 剥壳机分为齿辊剥壳机、圆盘剥壳机、刀板剥壳机。 1.齿辊剥壳机的工作原理。棉籽通过喂料辊被均匀地喂入齿辊中,齿辊上开有一定角度的斜槽,由于两辊速度差及施加于两辊恒定压力的综合作用,使棉籽同时受到挤压、剥刮和剪切,并产生大的变形破碎而实现剥壳的过程。其优点在于:①单机处理量大;②占地面积小;③动力消耗低;④棉仁整、粉末度低;⑤易于仁、壳的分离,壳中含仁量甚至低于国标中0.5%的含量;⑥棉饼蛋白质含量高;⑦除铁杂效果好;⑧通用性和适应性好,除棉籽外可用于大豆、花生、葵花籽等原料的剥壳加工。而缺点有:①剥壳效率易受棉籽水分的影响,当棉籽水分大于14%时,棉籽易被齿辊挤瘪,难以进行仁和壳的有效分离;②维修费用高。当齿辊在处理约3 000t棉籽后斜槽磨损严重,需要重新拉丝修整,维修成本较高;③存在漏籽问题。 2.圆盘剥壳机的工作原理。靠动盘和静盘之间磨片的强制性揉搓、挤压、剪切等作用使棉籽的皮壳破碎,棉籽与磨片的接触时间较长,成熟度好的棉籽未被破坏或破坏不彻底时一般不会从磨片间隙中掉落。其优点是:①受棉籽水分的影响相对小些;②当磨片磨损大需要更换时,便于拆换;③适应性好;④剥壳效率高,当棉籽水分小于12%时可达到98%;⑤棉壳利于销售,棉壳的主要用途是培养菌种用于养殖蘑菇或其它,当棉壳较大时容易扎坏薄膜,影响生长率。缺点为:①粉末度高、棉壳破损严重,不利于仁和壳的分离;②仁中夹杂的碎壳和短绒多;③单位原料的动力消耗大。 3.刀板剥壳机的原理。棉籽在固定刀架和转鼓之间受到相对运动着的刀片的剪切作用,棉籽外壳被切裂并打开,使棉籽壳与仁分离。棉籽也受到转动的刀板多次作用,但仅仅是在固定刀口与运动刀口相接触处瞬时相遇,而不是连续的、周期性的,因此棉籽很少被碾成粉末,仁粒较为完整。它的优点在于:①生产能力较圆盘剥壳机大;②动力消耗低;③剥出的棉籽仁粒整、碎仁少;④仁壳分离比较容...