关于超声波结构的设计要点 1. 超音波应用原理： 利用超音波振动频率，接触摩擦产生热能使塑料熔融而结合，依目前较普遍的，即为每秒振动2万次﹙20KHz﹚与每秒振动1.5万次﹙15KHz﹚二种（另外尚有数种特殊振动频率）。 2. 超声波结构 一般来说，在设计超声波结构之前，需考虑以下问题： 选择什么塑料 是否只需要结构性的熔接,如果需要的话，要求它能承受多少压力 是否需要水气密 是否有外观上的要求 是否允许有任何溢胶微粒的产生 是否还有其它特殊要求 3. 熔接面的设计准则 超声波结构设计中，最重要的就是熔接面的设计。为了获得可接受的、稳定性高的熔接效果,必需遵循下述三项基本设计准则： 1. 两熔接面的最初接触面积必须减小，以降低初期与最后的完全熔化所需要的总能量，使 焊头与工件的接触时间降低至最少因而减低造成伤痕的机会，也因此减少溢胶； 2. 提供一种能使二熔接面相互对位的方式，在搭配塑件的设计中可采用插针与插孔，阶梯或沟槽的方式，而不应采用固定在焊头或底模内的方式，这样可确保准确与稳定的对位并避免造成伤痕； 3. 整个熔接面必须均匀一致与紧密接触，尽可能保持在同一平面，这样的形状能使能量均匀传导，有利于取得一致的与可控制的熔接效果，并且能减低溢胶产生的可能性； 4. 熔接面有导熔线和剪切两种主要设计类形 4.1. 导熔线： 导熔线实际上是在二熔接面之一上形成一条三角形凸出材料，导熔线的基本作用是聚集能量并且迅速把要熔接的另一面熔解，导熔线能快速熔解并达到最高的熔接强度，原因是导熔线本身的材料熔解并且流到整个熔接区域，导熔线设计是非晶型 材 料 所 采 用 最 广 泛 的 熔 接 面 设 计 ， 当 然 半 晶 材 料 亦 可 采 用 这 种 设 计 。 4.2. 导 熔 线 的 尺 寸 和 位 置 取 决 于 以 下 因 素 : 1.材 料 ； 2.熔 接 要 求 ； 3.工 件 大 小 ； 导 熔 线 必 须 愈 尖 愈 好 ， 圆 顶 或 扁 平 的 导 熔 线 将 减 低 熔 胶 流 动 的 效 率 ， 当 熔 接 相对 容 易 熔 接 的 塑 料 (如 高 硬 度 和 低 熔 解 温 度 的 PS)， 建 议 导 熔 线 的 高 度 不 可 低 于0.25mm， 若 熔 接 半 晶 型 或 高 熔 解 温 度 之 非 晶 型 塑 料 (如 PC),导 熔 线 高 度 不 可 低 于0.5mm； ...
