变压器检修工艺及标准模板VIP专享

下载后可任意编辑变压器检修工艺及质量标准检修项目检修工艺质量标准检修前的准备工作1 运行中所发现的缺陷和异常情况。2 负载、 温度和附属装置的运行情况。3 查阅上次大修报告和技术档案。4 查阅试验记录, 油的化验和分析, 了解绝缘状况。5 检查渗漏油的部位并做好标记。6 编制大修工程技术、 组织措施计划。7 起重吊装及运输车辆的准备。8 油罐、 油泵的准备。9 检修材料及所要更换附件的准备。拆除接线、 拆解附件、 变压器运到检修站1 办理工作票、 停电, 拆变压器的外部电气连接引线和二次接线。2 部分排油后拆卸油枕、 套管、 散热器、 油水冷却器连接管、 温度计等附属装置。3 排出全部油将变压器放下运到检修站。吊芯检修应注意事项1 气候条件: 吊芯应在相对湿度不大于75％的良好天气下进行。2 吊芯场所: 清洁无灰尘。3 器身暴露在空气中的时间: 不超过12 小时。4 起吊时人员组织: 起吊时应有专人在一旁监视、 指挥, 防止器身的铁心、 绕组及绝缘部件与油箱碰撞损坏。吊芯的工艺程序1 放油: 把油放至油面略低于箱沿即可。2 拆卸缸盖上各部件: 拆卸套管、 油枕、 防暴器、 气体继电器, 以免起吊时损坏。3 拆卸油箱沿的螺栓。4 拆卸二次侧板和二次内部接线。5 吊芯: 专人指挥, 起吊时钢丝绳夹角不应大于 60°缸沿四角用拉绳定位防止器身转动碰伤, 吊出后把器身放至检修位置, 在器身下部放集油盘接收器身上滴下的残油。下载后可任意编辑吊芯后的检查1 测试高、 低压三相绕组的直流电阻值。三 相 不 平 衡 率 小 于2％为合格。2 进行器身检查时戴清洁的手套, 照明用低压安全行灯, 使用的工具登记防止遗失在器身或油箱里, 将脱落的垫块复位。进入变压器油箱内检修时, 需要考虑通风, 防止工作人员窒息。器身上的绝缘垫块无脱落, 排列整齐, 紧实。3 对螺栓螺母的检查: 对松动的加以紧固压紧装置, 拉紧装置均紧固。4 对线圈的检查: 检查各线圈是否有松动、 变形或移位, 线圈间隔衬垫是否牢固, 木夹件是否完好。绕组微小的变形, 垫块变位脱落或木夹件的损坏, 均表示绕组可能受到了机械力的损伤。应认真查明原因予以消除。同时应检查并清理纵向、 横向油道, 使其畅通。垫块整齐紧实, 线圈无变形, 木夹件无损坏。5 对铁芯的检查: 检查铁芯是否紧密、 整齐, 硅钢片漆膜是否完好、 颜色有无异常。假如硅钢片局部姿色变深、 出现红褐色瘢痕, 则说明该处铁...