旋转压片机常见故障问题及解决方法

旋转压片机常见故障问题及解决方法 旋转压片机是制药企业生产片剂的主要生产设备，由于其具有结构紧凑、性能稳定、产量大、易清洗、价格适宜和操作简单等特点，己得到广泛应用。然而，片剂生产企业拥有的压片机数量依据规模的大小，小规模生产有数台，大规模生产则高达数十台。基于压片机生产速度较高，一旦出现故障问题将严重影响生产，给企业带来损失，故熟练分析常见故障问题并加以解决对制药企业生产尤为重要。结合对客户调试与维修压片机的实际，通过机械、电器、辅机等若干方面常见故障问题的分析，提出了相应解决方法，目的是对制药企业压片机的维修保养提供一些帮助。 1 .旋转压片机的基本构成 旋转压片机主要由底座、蜗轮箱、转台、导轨、压轮、加料、调节、电器及外围部分所组成。其工作原理：是通过转台的旋转运动，使得符合一定要求的颗粒状物料经加料器流入中模内，并由均布于转台的多副冲模具在压轮的作用下，将物料压制成片剂。同时，当转台作旋转运动时，上下冲杆随着曲线轨导的轨迹作升降运动，从而达到压片的目的。 2 .常见问题故障分析及解决方法 在调试与维修旋转压片机的工作实践中，常会遇到一些压片机故障问题，这些故障虽然千差万别，但将其归纳整理一下，可以从机械、电器、辅机等若干方面来加以分析，并通过分析找到相应的解决方法。 2 .1 机械部分 旋转压片机机械部分常见的故障常易发生在：转台、导轨、压轮、调节(压力调节、充填调节)、加料、过载保护、减速箱以及冲模具等几个部分。 2 .1 .1 转台部分 旋转压片机的转台是一圆形盘，各冲杆孔和中模孔均匀分布在周边，当其在主轴的带动下作旋转运动时，各冲杆沿曲线导轨上下运动，从而完成压片过程。转台是压片机的主要工作部件，在连续的工作过程中，其常见故障问题有； (1 )冲杆孔或中模孔经长期磨损造成两孔同轴度不符合要求 (2 )转台上移影响充填或出片 (3 )中模顶丝松动导致中模上移 (4 )中模顶丝不起作用 分析及解决方法： (1 )在使用过程中，冲杆孔与中模孔由于不同程度的磨损将可能出现不同轴现象，使冲杆上下移动摩擦阻力增大，严重时导致无法正常压片。针对这种情况，若生产任务紧，可采用暂时将该冲模具孔堵住不用的方法维持生产，待生产任务不紧时，再进行维修。若磨损不是很严重可以通过用铰刀铰冲杆孔的办法来恢复其同轴度，而磨损严重时需更换转台。 (2 )转台上移一般是由固定转台的锥度锁紧块松动所致，通过紧固可以解...